ফরজিং প্রেস প্রক্রিয়া s ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি। ফোরজিং একটি গঠন প্রক্রিয়া যা একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে গঠন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি ধাতু ফাঁকা গরম করতে একটি হাতুড়ি বা প্রেস ব্যবহার করে। নিম্নলিখিতটি একটি 2,000-টন ফোর্জিং প্রেসের উদাহরণ হিসাবে এটির প্রক্রিয়া প্রবাহ প্রবর্তন করে।

1. বিলেট গরম করা: প্রথমে, ধাতব বিলেট গরম করার জন্য একটি গরম করার চুল্লিতে রাখুন। জিনরাল গরম করার তাপমাত্রা প্রায় 1100℃-1250℃, যাতে বিলেট সহজেই বিকৃত অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।

2. গঠন: ফোরজিং প্রেসে প্রিহিটেড ফাঁকা রাখুন এবং ফোর্জিং প্রেস শুরু করুন rming ছাঁচনির্মাণের সময়, দরিদ্র বিল্ড গুণমান এড়াতে ছাঁচনির্মাণের গতি এবং ছাঁচনির্মাণের চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত। ছাঁচনির্মাণ করার সময়, প্রাচীর, ফাটল, ভাঙ্গন ইত্যাদি এড়াতে আপনাকে ধৈর্য সহকারে এবং সাবধানে কাজ করতে হবে।

3. কুলিং: ছাঁচনির্মাণ শেষ হওয়ার পরে, ফাঁকা জায়গার অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত না করতে অবিলম্বে এটিকে ঠান্ডা করার জন্য জল ব্যবহার করুন। সাধারণ কুলিং হার 5-10 মিনিট, এবং নির্দিষ্ট সময় গঠন গতি এবং বিলেট আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

4. প্রক্রিয়াকরণ: ঠান্ডা গঠিত অংশ সমাপ্ত করা যাবে. লেদ, মিলিং মেশিন এবং অন্যান্যr যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সাধারণত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমাপ্ত পণ্যের আকার, পৃষ্ঠের গুণমান ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।

5. উপরের ফোরজিং প্রেস প্রক্রিয়ার প্রাথমিক ধাপ। একটি নির্দিষ্ট কেস নীচে দেওয়া হয়েছে: XX কোম্পানি নামে একটি ফোরজিং কারখানার একটি ব্যাচ φ200m উত্পাদন করতে হবে মি × 800 মিমি শ্যাফ্ট। এই খাদ SAE1045 ইস্পাত থেকে প্রক্রিয়া করা হয়. নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

1. প্রস্তুত উপাদানation: SAE1045 ইস্পাত কিনুন এবং স্টিলের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ থেকে শিখুন।

এর প্রধান উপাদান হল 0.45% কার্বন, 0.75% ম্যাঙ্গানিজ এবং 0.15% সালফার। প্রথম, কাটাপ্রয়োজনীয় আকার ইস্পাত.

2. প্রিহিটিং: তাপহিটিং ফার্নেসের মাধ্যমে স্টিলটিকে 1100℃-1250℃-এ কাটুন, তারপর এটি বের করুন এবং ফোরজিং প্রেসে রাখুন।

3. গঠন: ফোরজিং প্রেসের ইস্পাতটি φ200m আকারের একটি ফিনিশড শ্যাফ্টে গঠিত হয় মি × 1400 মিমি। সমাপ্ত খাদ একটি উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস এবং 0.03 মিমি একটি বৃত্তাকার প্রয়োজন আছে.

4. কুলিং: সমাপ্ত শ্যাফ্ট নকল এবং গঠিত হওয়ার পরে, এটি জলে ঠান্ডা করা প্রয়োজন10 মিনিট যাতে সমাপ্ত শ্যাফ্টের তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে না পৌঁছায়।

5. প্রক্রিয়াকরণ: Fপ্রকৃতপক্ষে, মাত্রাগুলি উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য লেদ এবং মিলিং মেশিন দ্বারা সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া করা হয়।