Forja-prentsaren prozesua s metalezko materialak prozesatzeko metodo garrantzitsua da. Forja konformazio-prozesu bat da, mailu edo prentsa erabiltzen duen metalezko blank bat tenperatura jakin batera berotzeko forma jakin bat lortzeko. Ondorengoak 2.000 tonako forja-prentsa hartzen du adibide gisa bere prozesu-fluxua aurkezteko.

1. Billet berogailua: lehenik eta behin, jarri metalezko totxoa berogailu-labe batean berotzeko. GeneaBerokuntza tenperatura 1100 ℃-1250 ℃ ingurukoa da, totxoa erraz deformatzen den egoerara irits dadin.

2. Konformazioa: Jarri aurrez berotutako hutsunea forjatzeko prentsan eta hasi forjatzeko prentsan rring. Moldatzeko garaian, moldatzeko abiadura eta moldatzeko presioa pixkanaka handitu behar dira eraikuntza-kalitate txarra saihesteko. Moldatzeko orduan, pazientziaz eta kontu handiz jardun behar duzu horma, pitzadura, haustura eta abar saihesteko.

3. Hoztea: Moldea amaitu ondoren, erabili ura berehala hozteko, hutsunea gehiegi berotu eta amaitutako produktuaren kalitatean eragin ez dezan. Hozte-tasa orokorra 5-10 minutukoa da, eta denbora zehatza konformazio-abiaduraren eta totxoaren tamainaren arabera egokitu daiteke.

4.Prozesatzea: Hoztutako eratutako piezak amaitu daitezke. Tornuak, fresatzeko makinak eta bestelakoakr prozesatzeko ekipamendu mekanikoak amaitutako produktuaren tamaina, gainazalaren kalitatea eta abar prozesatzeko erabiltzen dira normalean bezeroen eskakizunak betetzeko.

5.Aurrekoak forja-prentsa prozesuaren oinarrizko urratsak dira. Behean kasu zehatz bat ematen da: XX enpresa izeneko forja-fabrika batek φ200m-ko lote bat ekoitzi behar du. m×800mm ardatzak. Ardatz hau SAE1045 altzairutik prozesatzen da. Ekoizpen prozesu espezifikoa honako hau da:

1. Prestatutako materialazioa: Erosi SAE1045 altzairua eta ikasi altzairuaren konposizio kimikoaren analisitik.

Bere osagai nagusiak %0,45 karbonoa, %0,75 manganesoa eta %0,15 sufrea dira. Lehenik eta behin, moztualtzairua behar den neurrira.

2. Aurreberotzea: Berotzeamoztutako altzairua 1100 ℃-1250 ℃-ra berotzeko labearen bidez, ondoren atera eta jarri forja-prentan.

3. Konformazioa: Forja-prentsaren altzairua φ200m-ko tamaina duen ardatz amaitu batean eratzen da. m × 1400 mm. Amaitutako ardatzak gainazaleko akabera handia eta 0,03 mm-ko biribiltasuna izan behar ditu.

4. Hoztea: amaitutako ardatza forjatu eta osatu ondoren, uretan hoztu behar da.10 minutu amaitutako ardatzaren tenperatura 250°C-ra ez dadin.

5. Tramitazioa: Fazken batean, dimentsioak tornu eta fresatzeko makinek fin prozesatzen dituzte doitasun handiko eskakizunak betetzeko.