روند توسعه فعلی پرس هیدرولیک

1. دقت بالا

با توسعه فناوری سروو متناسب، دقت توقف و دقت کنترل سرعت پرس های هیدرولیک بالاتر و بالاتر می رود. در پرس های هیدرولیک که به دقت بالایی نیاز دارند، اغلب از کنترل PLC حلقه بسته (پمپ ها یا شیرهای متغیر) با تشخیص گریتینگ جابجایی و کنترل سروو متناسب استفاده می شود. به عنوان مثال، دقت توقف لغزنده می تواند به 0± برسد. اولم در یک پرس هیدرولیک آهنگری همدما که به سرعت لغزش بسیار کم و پایداری خوب نیاز دارد، هنگامی که سرعت کار اسلاید 0.05 اینچ تا 0.30 میلی‌متر بر ثانیه است، خطای پایداری سرعت را می‌توان در ± 0.03 میلی‌متر بر ثانیه کنترل کرد. کنترل ترکیبی حلقه بسته سنسور جابجایی و سوپاپ سروو تناسبی نیز عملکرد تصحیح و تراز و هماهنگ سازی تیر متحرک (لغزنده) تحت بار خارج از مرکز را تا حد زیادی بهبود می بخشد و دقت افقی لغزنده را تحت بار خارج از مرکز تا 0.04 نگه می دارد. سطح 0.05-mm/m.

در سال 2005، در نمایشگاه بین المللی ماشین ابزار چین (CIMT2005)، دستگاه خم کن خودکار ASTR0100 (نیروی اسمی 1000 کیلونیوتن) که توسط آمادا، ژاپن به نمایش گذاشته شد، دقت موقعیت یابی بلوک لغزشی 0.001 میلی متر داشت و بک گاج در موقعیت های جلو و عقب تکرار شد. دقت موقعیت یابی 0.002 میلی متر است.

2. یکپارچه سازی و دقت سیستم هیدرولیک

در حال حاضر شیرهای پاپت به ندرت استفاده می شوند و استفاده از بلوک های شیر عمومی به همین نسبت کاهش یافته است و شیرهای کارتریج به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به الزامات مدارهای مختلف، شیر کارتریج در یک یا چند بلوک سوپاپ ادغام می شود که باعث کاهش بسیار زیاد خط لوله اتصال بین شیرها می شود و در نتیجه کاهش فشار مایع در خط لوله و کاهش لرزش ضربه ای را کاهش می دهد. تنوع صفحات پوشش کنترلی در شیر کارتریج، عملکرد کنترل، دقت کنترل و انعطاف پذیری شیرهای کارتریج مختلف را بسیار غنی می کند. تعداد زیادی از کاربردهای فن آوری پروپورشنال و سروو در شیرهای کنترلی و پمپ های متغیر نیز فناوری کنترل هیدرولیک را تا حد زیادی اصلاح کرده است.

3. کنترل عددی، اتوماسیون و شبکه

در کنترل دیجیتال پرس های هیدرولیک، ماشین های کنترل صنعتی به طور گسترده ای به عنوان رایانه بالایی استفاده می شود و کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) یک سیستم ماشین دوگانه است که مستقیماً هر قسمت از تجهیزات را کنترل و راه اندازی می کند. دانشگاه علم و صنعت Huazhong در حال مطالعه سیستم کنترل واحد هیدرولیک فورج سریع، تشکیل یک سیستم شبکه کنترل در محل با یک ماشین کنترل صنعتی و PLC برای تحقق نظارت متمرکز، مدیریت غیرمتمرکز و کنترل غیرمتمرکز است. شرکت آمادا اتصال شبکه سری FBDIII-NT مربوط به دستگاه خم کن با دقت بالا را در دستگاه خم کن هیدرولیک ارائه می دهد و از سیستم خدمات شبکه ASISIOOPCL برای مدیریت یکنواخت CAD/CAM استفاده می کند. در فناوری کنترل عددی خودکار، کنترل چند محوره بسیار رایج شده است. در ماشین های خم کن هیدرولیک، بسیاری از تجهیزات از 8 محور کنترل و برخی حتی تا 10 محور استفاده می کنند.

4. انعطاف پذیری

به منظور انطباق با روندهای بیشتر و بیشتر چند تنوعی و تولید دسته های کوچک، الزامات انعطاف پذیری پرس های هیدرولیک بیش از پیش برجسته شده است، که عمدتاً در فناوری های مختلف تغییر سریع قالب، از جمله بارگیری و تخلیه سریع ابزارهای ساینده منعکس می شود. ، استقرار و مدیریت، تحویل سریع ابزار ساینده و غیره.

5. بهره وری بالا و راندمان بالا

بهره وری بالا نه تنها در سرعت بالای خود تجهیزات منعکس می شود، بلکه عمدتاً در اتوماسیون و راندمان بالای فرآیندهای کمکی نیز منعکس می شود که فرآیند کمکی را که زمان موتور ماشین اصلی را اشغال می کند به حداقل می رساند. مانند استفاده از دستکاری‌کننده‌های بارگیری و تخلیه، تشخیص خودکار سایش ساینده (ابزار)، سیستم‌های روان‌کاری خودکار، سیستم‌های مرتب‌سازی خودکار، پالت‌سازی خودکار، باز و باز کردن میزهای کاری متحرک با سرعت بالا و موقعیت‌یابی و قفل کردن دقیق.

6. حفاظت از محیط زیست و حفاظت از ایمنی شخصی

علاوه بر دستگاه‌های قفل ایمنی که از لغزش لغزنده به پایین جلوگیری می‌کنند، سیستم‌های محافظ پرده نور مادون قرمز نیز در بسیاری از موارد استفاده می‌شوند. در سیستم هیدرولیک، آلودگی ناشی از نشت روغن باعث پیشرفت های زیادی در سیستم های مختلف آب بندی شده است. در خط تولید اکستروژن، صدای اره بر روی محیط زیست تأثیر زیادی دارد، بنابراین فرآیند اره در یک دستگاه جعبه ای شکل مهر و موم شده و مجهز به دستگاه جمع آوری و حمل خودکار خاک اره است که محیط تولید اکستروژن را بسیار بهبود می بخشد.

7. در خط و کامل

تولید مدرن به تامین کنندگان تجهیزات نیاز دارد که نه تنها یک قطعه تجهیزات را تامین کنند، بلکه مجموعه کاملی از تجهیزات را برای کل خط تولید برای دستیابی به یک پروژه کلید در دست تهیه کنند. به عنوان مثال، خط تولید قطعات روکش خودرو تنها نمی تواند چند پرس هیدرولیک بزرگ را تامین کند و مانیپولاتور یا وسیله انتقال بین هر پرس هیدرولیک نیز بخش مهمی از عرضه است. مثال دیگر خط تولید اکستروژن آلومینیوم است. علاوه بر پرس هیدرولیک اکستروژن، ده‌ها اکستروژن مانند گرمایش شمش، صاف کردن کشش و پیچش، کوئنچ آنلاین، بستر خنک‌کننده، اره‌زنی قطع شده، اره‌زنی با طول ثابت و درمان پیری وجود دارد. تجهیزات کمکی قبل و بعد. بنابراین، روش عرضه مجموعه کامل و خط به جریان اصلی روش عرضه فعلی تبدیل شده است.


زمان ارسال: ژانویه-13-2021