ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીન

ડીપ ડ્રોઇંગ એ ઉત્પાદકો માટે ઉપલબ્ધ સૌથી લોકપ્રિય ધાતુ બનાવવાની પદ્ધતિઓમાંની એક છે - તેમાં મેટલની ખાલી શીટ્સ બનાવવા માટે મેટલ ડાઇઝનો ઉપયોગ શામેલ છે

ઇચ્છિત આકારમાં. ખાસ કરીને, જો બનાવેલી વસ્તુની ઊંડાઈ તેની ત્રિજ્યા જેટલી અથવા તેનાથી વધુ હોય, તો ધાતુની રચનાની પ્રક્રિયાને ઊંડી કહી શકાય.

ચિત્ર.

ડીપ ડ્રોઇંગના ફાયદા

ઉચ્ચ વોલ્યુમનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ડીપ ડ્રોઇંગ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે, કારણ કે યુનિટની સંખ્યા વધવાથી યુનિટની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે: એકવાર ટૂલિંગ અને મૃત્યુ

બનાવવામાં આવી છે, પ્રક્રિયા ખૂબ ઓછા ડાઉનટાઇમ અથવા જાળવણી સાથે ચાલુ રાખી શકે છે. સમાન ઉત્પાદનની તુલનામાં ટૂલ બાંધકામ ખર્ચ ઓછો છે

પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, નાની માત્રામાં પણ; આ પરિસ્થિતિઓમાં ડીપ ડ્રોઇંગ પણ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન સાબિત કરી શકે છે

ઉકેલ

અંતિમ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં લેતા, ડીપ ડ્રોઇંગ હજુ પણ વધુ ફાયદાઓ ધરાવે છે. ખાસ કરીને, ટેકનિક એવા ઉત્પાદનો માટે આદર્શ છે કે જેની જરૂર હોય

નોંધપાત્ર તાકાત અને ન્યૂનતમ વજન. પ્રક્રિયાની ભલામણ એવા ઉત્પાદન ભૂમિતિઓ માટે પણ કરવામાં આવે છે જે અન્ય ઉત્પાદન દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી

તકનીકો

નળાકાર વસ્તુઓ બનાવવા માટે ડીપ ડ્રોઇંગ કદાચ સૌથી વધુ ઉપયોગી છે: એક ગોળાકાર મેટલ બ્લેન્કને સરળતાથી 3D ગોળાકાર ઑબ્જેક્ટમાં એક સિંગલ વડે નીચે ખેંચી શકાય છે.

ઉત્પાદન સમય અને ખર્ચ બંનેને ઘટાડીને ગુણોત્તર દોરો. એલ્યુમિનિયમ કેનનું ઉત્પાદન આ પદ્ધતિના લોકપ્રિય ઉપયોગનું એક ઉદાહરણ છે.

અમારી કંપનીને હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બનાવવાનો 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે. અમે જે પ્રથમ વસ્તુ કરી તે હતી ડીપ ડ્રોઈંગ હાઈડ્રોલિક પ્રેસ મશીનો. માં

ક્ષેત્ર ડીપ ડ્રોઈંગ હાઈડ્રોલિક પ્રેસ મશીનોના, અમારી પાસે ઘણો અનુભવ છે અને અમે ખૂબ જ વ્યાવસાયિક છીએ. અમારી પાસે ડીપ માટે ઘણા ગ્રાહક રિટર્ન ઓર્ડર પણ છે

ચિત્રહાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનો.