Dongguan Yihui Hydrolic Machinery Co., Ltd, વિવિધ પ્રકારના હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનો અને સર્વો પ્રેસ, જેમ કે કોલ્ડ ફોર્જિંગ પ્રેસ, હોટ ફોર્જિંગ પ્રેસ, પાવડર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં અનુભવી છે.
કોમ્પેક્ટીંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, હીટિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, સર્વો પ્રેસ અને તેથી વધુ. પ્લાન્ટની સ્થાપના 1999 માં કરવામાં આવી હતી, જે 8,000 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે. અમે ISO9001 ને સખત રીતે અમલમાં મૂકીએ છીએ,
CE, અને SGS，BV મેનેજમેન્ટ ધોરણો. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીન અને સર્વો પ્રેસ મુખ્યત્વે હાર્ડવેર, ઓટોમોટિવ, પાવડર કોમ્પેક્ટીંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક, ઓટો પાર્ટ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગો પર લાગુ થાય છે.
અમે મશીનો, મોલ્ડ્સ, પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન્સ સહિત કુલ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. છેલ્લાં બે વર્ષમાં, અમારા પાવડર મેટલર્જી મશીનો અને ફોર્જિંગ પ્રેસમાં સૌથી વધુ
વેચાણ જથ્થો. આગળ, અમે પાઉડર મેટલર્જી અને ફોર્જિંગ પ્રેસના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું પૃથ્થકરણ કરીશું જેથી ગ્રાહકોને તેમના ઉત્પાદનો કઈ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે તે વધુ સ્પષ્ટપણે જણાવવા.
પાઉડર મેટલ પાર્ટ્સ-પાઉડર મેટલર્જીના ફાયદા:
ઓછી કિંમતે અને ઓછી મુશ્કેલીમાં ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા અને અત્યંત ટકાઉપણું માટે સક્ષમ સામગ્રીમાંથી ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ વિશે વિચારો કે જે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ વગેરેમાં ઊંચા તાપમાનને આધિન છે.
ભાગો માટે ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર જાળવી શકે છે, જટિલ ભાગો પણ.
પાઉડર ધાતુશાસ્ત્રની ચોખ્ખી આકાર આપવાની ક્ષમતાઓને કારણે મશીનિંગ મોટે ભાગે બિનજરૂરી છે. ઓછા ગૌણ મશીનિંગનો અર્થ થાય છે નીચા મજૂરી ખર્ચ. ધાતુના પાવડર અને સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ સ્તરનું નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આ
વિદ્યુત અને ચુંબકીય ગુણધર્મો, ઘનતા, ભીનાશ, કઠિનતા અને કઠિનતાના ફાઇન ટ્યુનિંગની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ તાણ શક્તિ, બેન્ડિંગ થાકની શક્તિ અને અસરમાં નોંધપાત્ર સુધારાઓ પ્રદાન કરે છે.
ઊર્જા
પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ગેરફાયદા:
જટિલ આકારના ભાગો બનાવવા માટે પણ પડકારરૂપ હોઈ શકે છે. ભાગો સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન અથવા બનાવટી ભાગો જેટલા મજબૂત અથવા નરમ નથી.
બનાવટી ધાતુના ભાગો-ફોર્જિંગના ફાયદા:

સામગ્રીના અનાજના પ્રવાહને બદલે છે જેથી તે ભાગના આકાર સાથે વહે છે.
એવા ભાગો બનાવે છે જે અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ કરતા વધુ મજબૂત હોય છે. જ્યારે નિષ્ફળતા ખતરનાક અથવા અત્યંત અસુવિધાજનક હોય ત્યારે બનાવટી ભાગો માટે ઉત્તમ છે -- જેમ કે ઓટોમોબાઈલ એન્જિનમાં ગિયર્સ.
મોટાભાગના આકારોમાં બનાવી શકાય છે. ખૂબ મોટા ભાગો બનાવી શકે છે. મશીનિંગની તુલનામાં પ્રમાણમાં સસ્તું.
ફોર્જિંગના ગેરફાયદા:
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર નિયંત્રણનો અભાવ.
ગૌણ મશીનિંગની વધુ જરૂરિયાત, જે પ્રોજેક્ટની કિંમત અને લીડ ટાઈમમાં વધારો કરે છે.
છિદ્રાળુ બેરિંગ્સ, સિન્ટર્ડ કાર્બાઇડ અથવા બહુવિધ ધાતુઓના મિશ્રણવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી.
મશીનિંગ વિના નાના, બારીક ડિઝાઇન કરેલા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી
ડાઇ પ્રોડક્શન મોંઘું છે, જેના કારણે ટૂંકા ઉત્પાદનનું અર્થશાસ્ત્ર અનિચ્છનીય બને છે.
આ બે પ્રક્રિયાઓ માટે, જો તમને ખાતરી ન હોય કે કઈ પ્રક્રિયા તમારા ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, તો શું તમે મને ઉત્પાદન મોકલી શકો છો? અમે તમને સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદન ઉકેલ પ્રદાન કરીશું. જો તમારી પાસે વધુ પ્રશ્નો હોય,
કૃપા કરીને WhatsApp નો સંપર્ક કરો: + 8613925853679 અથવા ઇમેઇલ yh01@yhhydraulic.com