1. उच्च परिशुद्धता

आनुपातिक सर्वो प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, हाइड्रोलिक प्रेस की रोक सटीकता और गति नियंत्रण सटीकता अधिक से अधिक हो रही है। हाइड्रोलिक प्रेस में जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, विस्थापन झंझरी का पता लगाने और आनुपातिक सर्वो नियंत्रण के साथ बंद-लूप पीएलसी नियंत्रण (परिवर्तनीय पंप या वाल्व) का अक्सर उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्लाइडर की रुकने की सटीकता ±0 तक पहुंच सकती है। ओलम. एक इज़ोटेर्मल फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस में जिसके लिए बेहद कम स्लाइड गति और अच्छी स्थिरता की आवश्यकता होती है, जब स्लाइड की कार्य गति 0.05″-0.30mm/s होती है, तो गति स्थिरता त्रुटि को ±0.03mm/s के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। विस्थापन सेंसर और आनुपातिक सर्वो वाल्व का संयुक्त बंद-लूप नियंत्रण भी सनकी भार के तहत चल क्रॉसबीम (स्लाइडर) के सुधार और लेवलिंग प्रदर्शन और सिंक्रनाइज़ेशन में काफी सुधार करता है, और सनकी भार के तहत स्लाइडर की क्षैतिज सटीकता को 0.04 तक रखता है। “-0.05मिमी/मीटर स्तर।

2005 में, चाइना इंटरनेशनल मशीन टूल शो (CIMT2005) में, अमाडा, जापान द्वारा प्रदर्शित ASTR0100 (नाममात्र बल 1000kN) स्वचालित झुकने वाली मशीन में 0.001 मिमी की स्लाइडिंग ब्लॉक पोजिशनिंग सटीकता थी, और बैकगेज को आगे और पीछे की स्थिति में दोहराया गया था। स्थिति निर्धारण सटीकता 0.002 मिमी है।

2. हाइड्रोलिक प्रणाली का एकीकरण और परिशुद्धता

अब पॉपपेट वाल्वों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और सामान्य वाल्व ब्लॉकों का उपयोग तदनुसार कम हो जाता है, और कारतूस वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न सर्किटों की आवश्यकताओं के अनुसार, कारतूस वाल्व को एक या कई वाल्व ब्लॉकों में एकीकृत किया जाता है, जो वाल्वों के बीच कनेक्टिंग पाइपलाइन को काफी कम कर देता है, जिससे पाइपलाइन में तरल दबाव के नुकसान को कम किया जाता है और सदमे कंपन को कम किया जाता है। कार्ट्रिज वाल्व में नियंत्रण कवर प्लेटों की विविधता विभिन्न कार्ट्रिज वाल्वों के नियंत्रण प्रदर्शन, नियंत्रण सटीकता और लचीलेपन को काफी समृद्ध करती है। नियंत्रण वाल्वों और चर पंपों में आनुपातिक और सर्वो प्रौद्योगिकी के बड़ी संख्या में अनुप्रयोगों ने हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रौद्योगिकी को भी काफी परिष्कृत किया है।

3. संख्यात्मक नियंत्रण, स्वचालन और नेटवर्किंग

हाइड्रोलिक प्रेस के डिजिटल नियंत्रण में, औद्योगिक नियंत्रण मशीनों का व्यापक रूप से ऊपरी कंप्यूटर के रूप में उपयोग किया गया है, और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) एक दोहरी मशीन प्रणाली है जो उपकरण के प्रत्येक भाग को सीधे नियंत्रित और संचालित करती है। Huazhong विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय फास्ट फोर्जिंग हाइड्रोलिक यूनिट की नियंत्रण प्रणाली का अध्ययन कर रहा है, जो केंद्रीकृत निगरानी, ​​​​विकेन्द्रीकृत प्रबंधन और विकेंद्रीकृत नियंत्रण का एहसास करने के लिए एक औद्योगिक नियंत्रण मशीन और पीएलसी के साथ एक ऑन-साइट नियंत्रण नेटवर्क प्रणाली बना रहा है। Amada कंपनी हाइड्रोलिक बेंडिंग मशीन में FBDIII-NT श्रृंखला नेटवर्क कनेक्शन के अनुरूप उच्च परिशुद्धता वाली बेंडिंग मशीन को आगे बढ़ाती है, और CAD/CAM को समान रूप से प्रबंधित करने के लिए ASISIOOPCL नेटवर्क सेवा प्रणाली का उपयोग करती है। स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी में, बहु-अक्ष नियंत्रण काफी सामान्य हो गया है। हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीनों में, कई उपकरण 8 नियंत्रण अक्षों का उपयोग करते हैं, और कुछ तो 10 तक भी।

4. लचीलापन

अधिक से अधिक बहु-विविधता, छोटे-बैच उत्पादन रुझानों को अनुकूलित करने के लिए, हाइड्रोलिक प्रेस की लचीलेपन की आवश्यकताएं अधिक से अधिक प्रमुख हो गई हैं, जो मुख्य रूप से विभिन्न तेजी से मोल्ड बदलने वाली प्रौद्योगिकियों में परिलक्षित होती है, जिसमें अपघर्षक उपकरणों की तेजी से लोडिंग और अनलोडिंग शामिल है। , स्थापना और प्रबंधन, अपघर्षक उपकरणों का तेजी से वितरण, आदि।

5. उच्च उत्पादकता और उच्च दक्षता

उच्च उत्पादकता न केवल उपकरण की उच्च गति में परिलक्षित होती है, बल्कि मुख्य रूप से सहायक प्रक्रियाओं के स्वचालन और उच्च दक्षता में भी परिलक्षित होती है, जो मुख्य मशीन के मोटर समय पर कब्जा करने वाली सहायक प्रक्रिया को कम करती है। जैसे कि लोडिंग और अनलोडिंग मैनिपुलेटर्स का उपयोग, अपघर्षक (उपकरण) पहनने का स्वचालित पता लगाना, स्वचालित स्नेहन प्रणाली, स्वचालित सॉर्टिंग सिस्टम, स्वचालित पैलेटाइज़िंग, मोबाइल वर्कटेबल्स को उच्च गति से खोलना और खोलना, और सटीक स्थिति और लॉकिंग।

6. पर्यावरण संरक्षण और व्यक्तिगत सुरक्षा सुरक्षा

स्लाइडर को नीचे खिसकने से रोकने वाले सुरक्षा लॉकिंग उपकरणों के अलावा, कई अवसरों में इन्फ्रारेड लाइट कर्टेन प्रोटेक्शन सिस्टम का भी उपयोग किया जाता है। हाइड्रोलिक प्रणाली में, तेल रिसाव के प्रदूषण ने विभिन्न सीलिंग प्रणालियों में कई सुधारों को प्रेरित किया है। एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में, काटने के शोर का पर्यावरण पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए काटने की प्रक्रिया को एक बॉक्स के आकार के उपकरण में सील कर दिया जाता है, और एक स्वचालित चूरा संग्रह और परिवहन उपकरण से सुसज्जित किया जाता है, जो एक्सट्रूज़न उत्पादन वातावरण में काफी सुधार करता है।

7. इन-लाइन और पूर्ण

आधुनिक उत्पादन के लिए उपकरण आपूर्तिकर्ताओं को न केवल उपकरण के एक टुकड़े की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है, बल्कि टर्नकी परियोजना को प्राप्त करने के लिए संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए उपकरणों का एक पूरा सेट भी आपूर्ति करना पड़ता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल कवरिंग पार्ट्स की उत्पादन लाइन केवल कुछ बड़े हाइड्रोलिक प्रेस की आपूर्ति नहीं कर सकती है, और प्रत्येक हाइड्रोलिक प्रेस के बीच कन्वेइंग मैनिपुलेटर या कन्वेइंग डिवाइस भी आपूर्ति का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। एक अन्य उदाहरण एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन है। एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस के अलावा, दर्जनों एक्सट्रूज़न हैं जैसे कि पिंड हीटिंग, तनाव और मरोड़ सीधा करना, ऑनलाइन शमन, कूलिंग बेड, बाधित आरा, निश्चित-लंबाई आरा और उम्र बढ़ने का उपचार। पहले और बाद में सहायक उपकरण। इसलिए, पूर्ण सेट और लाइन की आपूर्ति विधि वर्तमान आपूर्ति विधि की मुख्यधारा बन गई है।