Proses penempaan pers s adalah metode penting untuk memproses bahan logam. Penempaan adalah suatu proses pembentukan yang menggunakan palu atau alat press untuk memanaskan suatu blanko logam sampai suhu tertentu hingga membentuknya menjadi bentuk tertentu. Berikut ini contoh mesin tempa seberat 2.000 ton untuk memperkenalkan alur prosesnya.

1. Pemanasan billet: Pertama, masukkan billet logam ke dalam tungku pemanas untuk pemanasan. Gensuhu pemanasan awal sekitar 1100℃-1250℃, sehingga billet dapat mencapai keadaan mudah berubah bentuk.

2. Pembentukan: Tempatkan blanko yang sudah dipanaskan sebelumnya pada mesin tempa dan nyalakan mesin tempa untuk fo peringatan. Selama pencetakan, kecepatan pencetakan dan tekanan pencetakan harus ditingkatkan secara bertahap untuk menghindari kualitas pembuatan yang buruk. Saat mencetak, Anda harus mengoperasikannya dengan sabar dan hati-hati untuk menghindari dinding, retak, pecah, dll.

3. Pendinginan: Setelah pencetakan selesai, segera gunakan air untuk mendinginkannya agar blanko tidak terlalu panas dan mempengaruhi kualitas produk jadi. Laju pendinginan umum adalah 5-10 menit, dan waktu spesifik dapat disesuaikan dengan kecepatan pembentukan dan ukuran billet.

4. Pemrosesan: Bagian-bagian yang didinginkan dapat diselesaikan. Mesin bubut, mesin penggilingan dan lain-lainr peralatan pemrosesan mekanis biasanya digunakan untuk memproses ukuran, kualitas permukaan, dll. dari produk jadi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

5.Di atas adalah langkah-langkah dasar proses penempaan tekan. Kasus spesifik diberikan di bawah ini: sebuah pabrik penempaan bernama perusahaan XX perlu memproduksi sejumlah φ200m poros m×800mm. Poros ini diproses dari baja SAE1045. Proses produksi spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Bahan yang sudah disiapkanasi: Beli baja SAE1045 dan pelajari analisis komposisi kimia baja tersebut.

Komponen utamanya adalah 0,45% karbon, 0,75% mangan, dan 0,15% belerang. Pertama, potongbaja sesuai ukuran yang dibutuhkan.

2. Pemanasan awal: Panaskanbaja yang dipotong hingga 1100℃-1250℃ melalui tungku pemanas, lalu keluarkan dan letakkan di atas mesin tempa.

3. Pembentukan: Baja pada mesin tempa dibentuk menjadi poros jadi dengan ukuran φ200m m×1400mm. Poros yang sudah jadi harus memiliki permukaan akhir yang tinggi dan kebulatan 0,03 mm.

4. Pendinginan: Setelah poros jadi ditempa dan dibentuk, perlu didinginkan dalam air10 menit agar suhu poros jadi tidak mencapai 250°C.

5. Pengolahan : Fpada akhirnya, dimensi diproses secara halus oleh mesin bubut dan mesin penggilingan untuk memenuhi persyaratan presisi tinggi.