단조 프레스 공정 s는 금속 재료를 가공하는 중요한 방법입니다. 단조는 해머나 프레스를 사용하여 금속 블랭크를 특정 온도로 가열하여 특정 모양으로 성형하는 성형 공정입니다. 다음은 2,000톤 단조 프레스를 예로 들어 공정 흐름을 소개합니다.

1. 빌렛 가열: 먼저 금속 빌렛을 가열로에 넣어 가열합니다. 유전자Ral 가열 온도는 약 1100℃-1250℃이므로 빌렛이 쉽게 변형되는 상태에 도달할 수 있습니다.

2. 성형 : 예열된 블랭크를 단조 프레스 위에 올려 놓고 단조 프레스를 시작한다. 밍. 성형하는 동안 성형 품질이 저하되는 것을 방지하려면 성형 속도와 성형 압력을 점차적으로 높여야 합니다. 성형 시에는 벽, 균열, 파손 등이 발생하지 않도록 인내심을 가지고 조심스럽게 작업해야 합니다.

3. 냉각 : 성형이 완료된 후 블랭크의 과열을 방지하고 완제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 물을 사용하여 즉시 냉각하십시오. 일반적인 냉각 속도는 5~10분이며, 구체적인 시간은 성형 속도와 빌렛 크기에 따라 조정될 수 있습니다.

4. 가공: 냉각된 성형 부품을 완성할 수 있습니다. 선반, 밀링 머신 및 기타r 기계 가공 장비는 일반적으로 고객 요구 사항을 충족하기 위해 완제품의 크기, 표면 품질 등을 처리하는 데 사용됩니다.

5. 위의 내용은 단조 프레스 공정의 기본 단계입니다. 구체적인 사례는 다음과 같습니다. XX 회사라는 단조 공장은 200m의 배치를 생산해야 합니다. m×800mm 샤프트. 이 샤프트는 SAE1045 강철로 가공됩니다. 구체적인 생산 과정은 다음과 같습니다.

1. 준비된 자료ation: SAE1045 강철을 구입하고 강철의 화학 성분 분석을 통해 배웁니다.

주요 성분은 탄소 0.45%, 망간 0.75%, 황 0.15%입니다. 먼저,필요한 크기의 강철.

2. 예열: 열절단된 강재는 가열로를 통해 1100℃~1250℃까지 가열된 후 꺼내어 단조프레스에 올려 놓습니다.

3. 성형 : 단조프레스에 얹힌 강재를 Φ200m 크기의 완성된 샤프트로 성형하는 과정 m×1400mm. 완성된 샤프트에는 높은 표면 조도와 0.03mm의 진원도가 필요합니다.

4. 냉각: 완성된 샤프트가 단조 및 성형된 후에는 물에서 냉각되어야 합니다.완성된 샤프트의 온도가 250°C에 도달하지 않도록 10분간.

5. 가공 : F마지막으로 치수는 고정밀 요구 사항을 충족하기 위해 선반 및 밀링 기계로 미세하게 처리됩니다.