Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd는 냉간 단조 프레스, 열간 단조 프레스, 분말과 같은 다양한 유형의 유압 프레스 기계 및 서보 프레스를 설계 및 제조한 경험이 있습니다.
압축 유압 프레스, 가열 유압 프레스, 딥 드로잉 유압 프레스, 서보 프레스 등. 공장은 1999년에 설립되었으며 부지면적은 8,000m2입니다. 우리는 ISO9001을 엄격하게 구현하고 있습니다.
CE 및 SGS, BV 관리 표준. 유압 프레스 기계 및 서보 프레스는 주로 하드웨어, 자동차, 분말 압축, 다이 캐스팅, 전자, 자동차 부품 및 기타 산업에 적용됩니다.
기계, 금형, 제품가공기술, 생산자동화라인 등 토탈 솔루션을 제공할 수 있습니다. 지난 2년간 당사의 분말야금 기계 및 단조프레스 분야에서 세계 최고를 기록했습니다.
판매량. 다음으로, 분말 야금과 단조 프레스의 장단점을 분석하여 고객이 자사 제품이 어떤 공정에 적합한지 보다 명확하게 알 수 있도록 하겠습니다.
분말 금속 부품 - 분말 야금의 장점:
고온 서비스와 극도의 내구성이 가능한 재료를 사용하여 더 낮은 비용과 낮은 난이도로 부품을 생산할 수 있습니다. 배기 시스템 등에서 고온에 노출되는 스테인리스강을 생각해 보십시오.
복잡한 부품이라도 높은 생산율을 유지할 수 있습니다.
분말 야금의 순 성형 능력으로 인해 기계 가공은 대부분 불필요합니다. 2차 가공이 적다는 것은 인건비 절감을 의미합니다. 금속 분말 및 소결을 사용하면 높은 수준의 제어가 가능합니다. 이것
전기 및 자기 특성, 밀도, 감쇠, 인성 및 경도를 미세 조정할 수 있습니다. 고온 소결은 인장 강도, 굽힘 피로 강도 및 충격을 크게 향상시킵니다.
에너지.
분말야금의 단점:
복잡한 모양의 부품도 만들기 어려울 수 있습니다. 부품은 일반적으로 주철이나 단조 부품만큼 강하지도 연성이 없습니다.
단조 금속 부품 - 단조의 장점:

부품의 모양과 함께 흐르도록 재료의 입자 흐름을 변경합니다.
다른 제조 공정보다 강한 부품을 만듭니다. 단조 부품은 자동차 엔진의 기어처럼 고장이 위험하거나 극도로 불편한 경우에 적합합니다.
대부분의 모양으로 만들 수 있습니다. 매우 큰 부품을 만들 수 있습니다. 가공에 비해 상대적으로 저렴합니다.
단조의 단점:
미세 구조에 대한 제어가 부족합니다.
2차 가공에 대한 필요성이 커져 프로젝트 비용과 리드 타임이 늘어납니다.
다공성 베어링, 소결 탄화물 또는 여러 금속이 혼합된 부품을 생산할 수 없습니다.
기계 가공 없이는 작고 정교하게 디자인된 부품을 생산할 수 없습니다.
다이 생산은 비용이 많이 들기 때문에 짧은 생산의 경제성은 바람직하지 않습니다.
이 두 공정 중 어떤 공정이 귀하의 제품에 적합한지 확실하지 않은 경우 제품을 저에게 보내주실 수 있나요? 우리는 귀하에게 가장 적합한 제품 솔루션을 제공할 것입니다. 더 궁금한 점이 있으시면,
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