Процесот на преса на ковање s е важен метод за обработка на метални материјали. Ковањето е процес на формирање што користи чекан или преса за да се загрее метално празно до одредена температура за да се формира во одредена форма. Следното зема ковачка преса од 2.000 тони како пример за воведување на нејзиниот процесен тек.

1. Греење со палка: Прво, ставете ја металната палка во грејна печка за загревање. ГенотРал температурата на греење е околу 1100℃-1250℃, така што палката може да достигне лесно деформирана состојба.

2. Формирање: Ставете го претходно загреаното празно на пресата за фалсификување и стартувајте ја пресата за ковање за fo рминг. За време на обликувањето, брзината на обликување и притисокот на обликувањето треба постепено да се зголемуваат за да се избегне слаб квалитет на градба. Кога обликувате, треба да работите трпеливо и внимателно за да избегнете ѕид, пукање, кршење итн.

3. Ладење: Откако ќе заврши обликувањето, користете вода за да го изладите веднаш за да избегнете прегревање на празното и да влијаете на квалитетот на готовиот производ. Општата стапка на ладење е 5-10 минути, а одреденото време може да се прилагоди според брзината на формирање и големината на палката.

4. Обработка: Оладените формирани делови може да се завршат. Стругови, фрези и другоr опремата за механичка обработка обично се користи за обработка на големината, квалитетот на површината итн. на готовиот производ за да се задоволат барањата на клиентите.

5. Горенаведеното се основните чекори на процесот на преса за ковање. Подолу е даден конкретен случај: фабрика за фалсификување наречена XX компанија треба да произведе серија од φ200m m×800mm шахти. Ова вратило е обработено од челик SAE1045. Специфичниот процес на производство е како што следува:

1. Подготвен материјалција: Купете челик SAE1045 и научете од анализата на хемискиот состав на челикот.

Неговите главни компоненти се 0,45% јаглерод, 0,75% манган и 0,15% сулфур. Прво, исечете гочелик до потребната големина.

2. Предзагревање: Загрејтеисечете го челикот на 1100℃-1250℃ низ грејната печка, потоа извадете го и ставете го на пресата за ковање.

3. Формирање: Челикот на пресата за ковање се оформува во готова осовина со големина φ200m. m×1400 mm. Завршеното вратило треба да има висока завршна површина и заобленост од 0,03 mm.

4. Ладење: Откако ќе се кова и формира готовата осовина, треба да се излади во вода за10 минути, така што температурата на готовиот вратило не достигне 250 ° C.

5. Обработка: Фна крајот, димензиите се фино обработени со стругови и машини за мелење за да се исполнат барањата за висока прецизност.