ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻ

നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ലോഹ രൂപീകരണ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് - ലോഹത്തിൻ്റെ ശൂന്യമായ ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റൽ ഡൈകളുടെ ഉപയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ. പ്രത്യേകിച്ചും, സൃഷ്ടിച്ച ഇനത്തിൻ്റെ ആഴം അതിൻ്റെ ആരത്തിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ ആഴം എന്ന് വിളിക്കാം.

ഡ്രോയിംഗ്.

ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന അളവുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം യൂണിറ്റ് എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് യൂണിറ്റിൻ്റെ വില ഗണ്യമായി കുറയുന്നു: ടൂളിംഗ് മരിക്കുമ്പോൾ

സൃഷ്‌ടിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വളരെ കുറച്ച് സമയക്കുറവോ പരിപാലനമോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ തുടരാം. സമാന നിർമ്മാണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണ നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറവാണ്

പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ, ചെറിയ വോള്യങ്ങളിൽ പോലും; ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണം തെളിയിക്കും

പരിഹാരം.

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാങ്കേതികത അനുയോജ്യമാണ്

ഗണ്യമായ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഭാരവും. മറ്റ് നിർമ്മാണത്തിലൂടെ നേടാനാകാത്ത ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതികൾക്കും ഈ പ്രക്രിയ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

വിദ്യകൾ.

സിലിണ്ടർ ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും ഉപയോഗപ്രദമാണ്: ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ലോഹം ശൂന്യമായ ഒരു ത്രിമാന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒബ്‌ജക്റ്റിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ വലിച്ചെടുക്കാം.

ഡ്രോ അനുപാതം, ഉൽപ്പാദന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ രീതിയുടെ ജനപ്രിയ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ് അലുമിനിയം ക്യാനുകളുടെ ഉത്പാദനം.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്തത് ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകളാണ്. ൽ

വയൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകളിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ധാരാളം അനുഭവങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല വളരെ പ്രൊഫഷണലുമാണ്. ആഴത്തിലുള്ള നിരവധി കസ്റ്റമർ റിട്ടേൺ ഓർഡറുകളും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്

ഡ്രോയിംഗ്ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകൾ.