1. Hoge precisie

Met de ontwikkeling van proportionele servotechnologie worden de stopnauwkeurigheid en snelheidsregelnauwkeurigheid van hydraulische persen steeds hoger. Bij hydraulische persen die hoge precisie vereisen, wordt vaak gebruik gemaakt van PLC-besturing met gesloten lus (variabele pompen of kleppen) met verplaatsingsroosterdetectie en proportionele servobesturing. De stopnauwkeurigheid van de schuifregelaar kan bijvoorbeeld ±0 bereiken. Olm. In een isothermische hydraulische smeedpers die een extreem lage glijsnelheid en goede stabiliteit vereist, kan de snelheidsstabiliteitsfout binnen ± 0,03 mm/s worden geregeld als de werksnelheid van de glijbaan 0,05 ″ - 0,30 mm/s bedraagt. De gecombineerde gesloten-lusregeling van de verplaatsingssensor en de proportionele servoklep verbetert ook aanzienlijk de correctie- en nivelleringsprestaties en synchronisatie van de beweegbare dwarsbalk (slede) onder excentrische belasting, en houdt de horizontale nauwkeurigheid van de schuif onder excentrische belasting op 0,04. “-0,05 mm/m-niveau.

In 2005, op de China International Machine Tool Show (CIMT2005), had de automatische buigmachine ASTR0100 (nominale kracht 1000 kN), tentoongesteld door Amada, Japan een positioneringsnauwkeurigheid van het schuifblok van 0,001 mm, en de achteraanslag werd herhaald in de voor- en achterposities. positioneringsnauwkeurigheid is 0,002 mm.

2. Integratie en precisie van hydraulisch systeem

Nu worden schotelkleppen zelden gebruikt, en het gebruik van algemene klepblokken wordt dienovereenkomstig verminderd, en patroonkleppen worden op grote schaal gebruikt. Volgens de vereisten van verschillende circuits is de patroonklep geïntegreerd in een of meerdere klepblokken, waardoor de verbindingspijpleiding tussen de kleppen aanzienlijk wordt verminderd, waardoor het verlies aan vloeistofdruk in de pijpleiding wordt verminderd en de schoktrilling wordt verminderd. De verscheidenheid aan bedieningsafdekplaten in de patroonklep verrijkt de regelprestaties, regelnauwkeurigheid en flexibiliteit van verschillende patroonkleppen aanzienlijk. Het grote aantal toepassingen van proportionele en servotechniek in regelkleppen en variabele pompen heeft ook de hydraulische regeltechniek sterk verfijnd.

3. Numerieke besturing, automatisering en netwerken

Bij de digitale besturing van hydraulische persen worden industriële besturingsmachines op grote schaal gebruikt als de bovenste computer, en de programmeerbare logische controller (PLC) is een dubbel machinesysteem dat elk onderdeel van de apparatuur rechtstreeks bestuurt en bedient. De Huazhong Universiteit voor Wetenschap en Technologie bestudeert het besturingssysteem van de snel smedende hydraulische eenheid en vormt een on-site controlenetwerksysteem met een industriële besturingsmachine en PLC om gecentraliseerde monitoring, gedecentraliseerd beheer en gedecentraliseerde controle te realiseren. Amada Company introduceert de FBDIII-NT-serie netwerkverbinding, corresponderende uiterst nauwkeurige buigmachine in de hydraulische buigmachine, en gebruikt het ASISIOOPCL-netwerkservicesysteem om de CAD / CAM uniform te beheren. In de geautomatiseerde numerieke besturingstechnologie is meerassige besturing heel gebruikelijk geworden. In hydraulische buigmachines gebruikt veel apparatuur 8 stuurassen, en sommige zelfs tot 10.

4. Flexibiliteit

Om zich aan te kunnen passen aan steeds meer verschillende productietrends in kleine series, zijn de flexibiliteitsvereisten van hydraulische persen steeds prominenter geworden, wat vooral tot uiting komt in verschillende snelle matrijswisseltechnologieën, waaronder het snel laden en lossen van schuurgereedschappen , Oprichting en beheer, snelle levering van schuurgereedschappen, etc.

5. Hoge productiviteit en hoog rendement

Hoge productiviteit komt niet alleen tot uiting in de hoge snelheid van de apparatuur zelf, maar vooral ook in de automatisering en hoge efficiëntie van hulpprocessen, waardoor het hulpproces dat de motortijd van de hoofdmachine in beslag neemt, tot een minimum wordt beperkt. Zoals de inzet van laad- en losmanipulatoren, automatische detectie van abrasieve (gereedschaps)slijtage, automatische smeersystemen, automatische sorteersystemen, automatisch palletiseren, het snel openen en openen van mobiele werktafels en het nauwkeurig positioneren en vergrendelen.

6. Milieubescherming en persoonlijke veiligheidsbescherming

Naast veiligheidsvergrendelingen die voorkomen dat de schuif naar beneden glijdt, worden ook infraroodlichtschermbeveiligingssystemen vaak gebruikt. In het hydraulische systeem heeft de vervuiling door olielekkage aanleiding gegeven tot veel verbeteringen aan verschillende afdichtingssystemen. In de extrusieproductielijn heeft zaaggeluid een grote impact op het milieu. Daarom wordt het zaagproces verzegeld in een doosvormig apparaat en uitgerust met een automatisch zaagselopvang- en transportapparaat, wat de extrusieproductieomgeving aanzienlijk verbetert.

7. Inline en compleet

Moderne productie vereist dat leveranciers van apparatuur niet alleen één enkel apparaat leveren, maar ook een complete set apparatuur voor de hele productielijn om een ​​kant-en-klaar project te realiseren. Zo kan de productielijn van autobekledingsonderdelen niet alleen enkele grote hydraulische persen leveren, en is ook de transportmanipulator of transportinrichting tussen elke hydraulische pers een belangrijk onderdeel van het aanbod. Een ander voorbeeld is de productielijn voor aluminiumextrusie. Naast de hydraulische extrusiepers zijn er tientallen extrusies, zoals het verwarmen van blokken, het trekken en torsie-strekken, online blussen, koelbed, onderbroken zagen, zagen met vaste lengte en verouderingsbehandeling. Hulpapparatuur voor en na. Daarom is de aanvoermethode van complete set en lijn de mainstream geworden van de huidige aanvoermethode.