ଜାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ | ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ s ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି | ଫର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରେ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଧାତୁ ଖାଲି ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଦବାନ୍ତୁ | ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଏକ 2,000 ଟନ୍ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ନିଏ |

1. ବିଲେଟ୍ ଗରମ: ପ୍ରଥମେ, ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ ଗରମ ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ | ଜିନ୍ରାଲ୍ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1100 ℃ -1250 is, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିଲେଟ୍ ସହଜରେ ବିକୃତ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

Form। ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍: ଫୋରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ପ୍ରିହେଟେଡ୍ ଖାଲି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ fo ପାଇଁ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | rming। ଖରାପ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମୋଲିଡିଂ ବେଗ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ଚାପକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ | କାନ୍ଥ, ଫାଟିବା, ଭାଙ୍ଗିବା ଇତ୍ୟାଦିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ତୁମକୁ ଧ ently ର୍ଯ୍ୟର ସହିତ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଥଣ୍ଡା: old ାଞ୍ଚା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଖାଲି ଗରମକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ ଥଣ୍ଡା ହାର 5-10 ମିନିଟ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ଗଠନ ଗତି ଏବଂ ବିଲେଟ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିହେବ |

4. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଲେଥ୍, ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଓଥେ |r ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ customer ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ଉପରୋକ୍ତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଜାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମ steps ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ | ନିମ୍ନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲା ଦିଆଯାଇଛି: XX କମ୍ପାନୀ ନାମକ ଏକ ଜାଲ୍ କାରଖାନା φ200 ମିଟର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମି × 800 ମିମି ଶାଫ୍ଟ | ଏହି ଶାଫ୍ଟ SAE1045 ଇସ୍ପାତରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀ |ation: SAE1045 ଇସ୍ପାତ କ୍ରୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ରାସାୟନିକ ରଚନା ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଶିଖନ୍ତୁ |

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 0.45% କାର୍ବନ, 0.75% ମାଙ୍ଗାନିଜ ଏବଂ 0.15% ସଲଫର | ପ୍ରଥମେ, କାଟନ୍ତୁ |ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରରେ ଇସ୍ପାତ |

2. ଗରମ: ଉତ୍ତାପ |କଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ଗରମ ଚୁଲା ମାଧ୍ୟମରେ 1100 ℃ -1250 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ବାହାର କରି ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ରଖ |

3. ଗଠନ: ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ φ200 ମିଟର ଆକାର ସହିତ ଏକ ସମାପ୍ତ ଶାଫ୍ଟରେ ଗଠିତ | m × 1400mm ସମାପ୍ତ ଶାଫ୍ଟର ଏକ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ 0.03 ମିମି ଗୋଲାକାର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଥଣ୍ଡା: ସମାପ୍ତ ଶାଫ୍ଟ ତିଆରି ହୋଇ ଗଠନ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ପାଣିରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |10 ମିନିଟ୍ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସମାପ୍ତ ଶାଫ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା 250 ° C ରେ ପହଞ୍ଚିବ ନାହିଁ |

5. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: F।ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲେଥ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିମାପଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |