Процесс ковки пресса Это важный метод обработки металлических материалов. Ковка — это процесс формовки, в котором используется молоток или пресс для нагрева металлической заготовки до определенной температуры, чтобы придать ей определенную форму. Ниже приведен пример ковочного пресса усилием 2000 тонн, чтобы представить его технологический процесс.

1. Нагрев заготовки. Сначала поместите металлическую заготовку в нагревательную печь для нагрева. ГенТемпература нагрева составляет около 1100℃-1250℃, поэтому заготовка может легко деформироваться.

2. Формование: поместите предварительно нагретую заготовку на ковочный пресс и запустите ковочный пресс для работы. звенит. Во время формования скорость формования и давление формования следует постепенно увеличивать, чтобы избежать ухудшения качества сборки. При формовке вам необходимо действовать терпеливо и осторожно, чтобы избежать образования стенок, растрескивания, поломки и т. д.

3. Охлаждение: после завершения формования немедленно охладите его водой, чтобы избежать перегрева заготовки и ухудшения качества готового продукта. Общая скорость охлаждения составляет 5-10 минут, а конкретное время можно регулировать в зависимости от скорости формования и размера заготовки.

4.Обработка: Охлажденные формованные детали могут быть обработаны. токарные, фрезерные станки и другоеОборудование для механической обработки обычно используется для обработки размера, качества поверхности и т. д. готового продукта в соответствии с требованиями заказчика.

5. Выше приведены основные этапы процесса штамповки. Ниже приведен конкретный случай: кузнечному заводу под названием «Компания XX» необходимо произвести партию диаметром φ200 м. Валы м×800 мм. Этот вал изготовлен из стали SAE1045. Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Подготовленный материалРешение: Купите сталь SAE1045 и изучите анализ химического состава стали.

Его основными компонентами являются 0,45% углерода, 0,75% марганца и 0,15% серы. Сначала разрежьтесталь до необходимого размера.

2. Предварительный нагрев: Нагревразрезанную сталь до 1100–1250 ℃ через нагревательную печь, затем выньте ее и поместите на ковочный пресс.

3. Формовка: сталь на ковочном прессе формуется в готовый вал размером φ200 м. м×1400мм. Готовый вал должен иметь высокое качество поверхности и округлость 0,03 мм.

4. Охлаждение: после того, как готовый вал выкован и сформирован, его необходимо охладить в воде для10 минут, чтобы температура готового вала не достигла 250°С.

5. Обработка: Фнаконец, размеры тонко обрабатываются на токарных и фрезерных станках для удовлетворения требований высокой точности.