Пресс для порошковой металлургии и ковочный пресс

Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd имеет опыт проектирования и производства различных типов гидравлических прессов и сервопрессов, таких как прессы для холодной ковки, прессы для горячей ковки, порошковые прессы.
гидравлический пресс для уплотнения, гидравлический пресс для нагрева, гидравлический пресс глубокой вытяжки, сервопресс и так далее. Завод основан в 1999 году, занимает площадь 8000 квадратных метров. Мы строго реализуем ISO9001,
Стандарты управления CE и SGS, BV. Гидравлические прессы и сервопрессы в основном применяются в аппаратной, автомобильной, порошковой прессовке, литье под давлением, электронной промышленности, автозапчастях и других отраслях.
Мы можем предоставить комплексные решения, включая машины, формы, технологии обработки продукции, автоматизированные производственные линии. За последние два года наши машины для порошковой металлургии и ковочные прессы показали самые высокие результаты.
объем продаж. Далее мы проанализируем преимущества и недостатки порошковой металлургии и ковочных прессов, чтобы дать клиентам более четкое представление о том, для какого процесса подходит их продукция.
Детали из порошкового металла. Преимущества порошковой металлургии:
Может производить детали из материалов, способных работать при высоких температурах и обладающих исключительной долговечностью, с меньшими затратами и меньшими сложностями. Подумайте о нержавеющих сталях, которые подвергаются воздействию высоких температур в выхлопных системах и т. д.
Может поддерживать высокие темпы производства деталей, даже сложных.
Механическая обработка в большинстве случаев не требуется из-за возможностей порошковой металлургии по формованию сетки. Меньше вторичной обработки означает меньшие трудозатраты. Высокий уровень контроля достигается с помощью металлических порошков и спекания. Этот
позволяет точно настраивать электрические и магнитные свойства, плотность, демпфирование, ударную вязкость и твердость. Высокотемпературное спекание обеспечивает существенные улучшения прочности на растяжение, усталостной прочности при изгибе и ударной прочности.
энергия.
Недостатки порошковой металлургии:
Детали сложной формы также может быть сложной задачей в изготовлении. Детали, как правило, не такие прочные и пластичные, как чугунные или кованые детали.
Кованые металлические детали – преимущества ковки:

Изменяет поток зерен материала так, чтобы он соответствовал форме детали.
Создает детали, которые прочнее, чем другие производственные процессы. Кованые детали отлично подходят в тех случаях, когда выход из строя опасен или крайне неудобен, например, шестерни в автомобильном двигателе.
Может быть изготовлен в большинстве форм. Можно создавать очень большие детали. Относительно недорого по сравнению с механической обработкой.
Недостатки ковки:
Отсутствие контроля над микроструктурой.
Повышенная потребность во вторичной механической обработке, что увеличивает стоимость проекта и время выполнения заказа.
Невозможно производить пористые подшипники, спеченные карбиды или детали из смеси нескольких металлов.
Невозможно производить небольшие детали точной конструкции без механической обработки.
Производство штампов обходится дорого, поэтому экономичность мелкосерийного производства нежелательна.
Если вы не уверены, какой из этих двух процессов подходит для вашего продукта, можете ли вы отправить мне продукт? Мы предоставим вам наиболее подходящее решение по продукту. Если у вас есть еще вопросы,
пожалуйста, свяжитесь с WhatsApp: + 8613925853679 или по электронной почте yh01@yhHydrauliculic.com.


Время публикации: 13 октября 2023 г.