Prosés pencét forging s mangrupakeun metoda penting pikeun ngolah bahan logam. Forging mangrupikeun prosés ngabentuk anu ngagunakeun palu atanapi pencét pikeun memanaskeun kosong logam dugi ka suhu anu tangtu pikeun ngabentuk kana bentuk anu tangtu. Di handap ieu nyokot pers forging 2.000-ton salaku conto pikeun ngawanohkeun aliran prosés na.

1. Billet pemanasan: Kahiji, nempatkeun billet logam kana tungku pemanasan pikeun pemanasan. Génsuhu pemanasan ral nyaeta ngeunaan 1100 ℃ -1250 ℃, ku kituna billet nu bisa ngahontal hiji kaayaan gampang cacad.

2. ngabentuk: Teundeun kosong preheated on pencét forging tur mimitian pencét forging pikeun fo rming. Salila molding, laju molding sarta tekanan molding kudu laun ngaronjat pikeun nyegah kualitas ngawangun goréng. Nalika molding, Anjeun kudu beroperasi sabar tur taliti pikeun nyegah tembok, cracking, megatkeun, jsb

3. Cooling: Saatos molding geus réngsé, make cai pikeun niiskeun eta geuwat ulah overheating tina kosong tur mangaruhan kualitas produk rengse. Laju cooling umum nyaéta 5-10 menit, sareng waktos khusus tiasa disaluyukeun dumasar kana laju ngabentuk sareng ukuran billet.

4.Processing: The leuwih tiis kabentuk bagian bisa réngsé. Lathes, mesin panggilingan jeung sajabanar alat-alat ngolah mékanis biasana dipaké pikeun ngolah ukuran, kualitas permukaan, jsb produk rengse pikeun minuhan sarat customer.

5.The luhur mangrupakeun hambalan dasar tina prosés pencét forging. Kasus khusus dirumuskeun di handap: pabrik tempa anu namina perusahaan XX kedah ngahasilkeun sakumpulan φ200m m × 800mm shafts. Aci ieu diolah tina baja SAE1045. Prosés produksi husus nyaéta kieu:

1. Bahan anu disiapkeunation: Mésér baja SAE1045 sareng diajar tina analisis komposisi kimia tina baja.

Komponén utama na nyaéta 0,45% karbon, 0,75% mangan, sareng 0,15% walirang. Mimiti, potongbaja kana ukuran diperlukeun.

2. Preheating: Panasbaja motong kana 1100 ℃ -1250 ℃ ngaliwatan tungku pemanasan, teras cabut kaluar sarta nempatkeun eta dina pencét forging.

3. Ngabentuk: The baja dina pencét forging kabentuk kana aci rengse kalayan ukuran φ200m m × 1400 mm. Aci rengse diperlukeun pikeun mibanda finish permukaan luhur sarta roundness of 0.03mm.

4. cooling: Saatos aci rengse ieu ngajalin sarta kabentuk, éta perlu leuwih tiis dina cai pikeun10 menit supados suhu aci rengse teu ngahontal 250 ° C.

5. Ngolah: Finally, dimensi anu finely diolah ku lathes tur mesin panggilingan pikeun minuhan sarat-precision tinggi.