ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ ప్రక్రియలు మెటల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి s ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి. ఫోర్జింగ్ అనేది ఒక లోహాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి సుత్తి లేదా ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలో రూపొందించే ప్రక్రియ. కిందిది దాని ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని పరిచయం చేయడానికి 2,000-టన్నుల ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది.

1. బిల్లెట్ హీటింగ్: ముందుగా, మెటల్ బిల్లెట్‌ను వేడి చేయడానికి హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లో ఉంచండి. జన్యువుర్యాల్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1100℃-1250℃ ఉంటుంది, తద్వారా బిల్లెట్ సులభంగా వైకల్య స్థితికి చేరుకుంటుంది.

2. ఫార్మింగ్: ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లో ముందుగా వేడిచేసిన ఖాళీని ఉంచండి మరియు ఫో కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌ను ప్రారంభించండి rming. అచ్చు సమయంలో, పేలవమైన నిర్మాణ నాణ్యతను నివారించడానికి అచ్చు వేగం మరియు అచ్చు ఒత్తిడిని క్రమంగా పెంచాలి. మౌల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, గోడ, పగుళ్లు, పగుళ్లు మొదలైన వాటిని నివారించడానికి మీరు ఓపికగా మరియు జాగ్రత్తగా ఆపరేట్ చేయాలి.

3. శీతలీకరణ: మౌల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఖాళీని వేడెక్కడం మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి వెంటనే చల్లబరచడానికి నీటిని ఉపయోగించండి. సాధారణ శీతలీకరణ రేటు 5-10 నిమిషాలు, మరియు నిర్దిష్ట సమయం ఏర్పాటు వేగం మరియు బిల్లెట్ పరిమాణం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

4.ప్రాసెసింగ్: చల్లబడిన ఏర్పడిన భాగాలను పూర్తి చేయవచ్చు. లాత్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇతరr మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం, ఉపరితల నాణ్యత మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5.పైన ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ ప్రాసెస్ యొక్క ప్రాథమిక దశలు. ఒక నిర్దిష్ట సందర్భం క్రింద ఇవ్వబడింది: XX కంపెనీ పేరుతో నకిలీ కర్మాగారం φ200m బ్యాచ్‌ని ఉత్పత్తి చేయాలి m×800mm షాఫ్ట్‌లు. ఈ షాఫ్ట్ SAE1045 స్టీల్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడింది. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. సిద్ధం చేసిన పదార్థంation: SAE1045 స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేయండి మరియు స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ నుండి తెలుసుకోండి.

దీని ప్రధాన భాగాలు 0.45% కార్బన్, 0.75% మాంగనీస్ మరియు 0.15% సల్ఫర్. మొదట, కత్తిరించండిఅవసరమైన పరిమాణానికి ఉక్కు.

2. ప్రీహీటింగ్: వేడిహీటింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా స్టీల్‌ను 1100℃-1250℃కి కట్ చేసి, దానిని బయటకు తీసి ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లో ఉంచండి.

3. ఫార్మింగ్: ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లోని ఉక్కు φ200m పరిమాణంతో పూర్తయిన షాఫ్ట్‌గా ఏర్పడుతుంది m×1400mm. పూర్తయిన షాఫ్ట్ అధిక ఉపరితల ముగింపు మరియు 0.03mm యొక్క గుండ్రని కలిగి ఉండటం అవసరం.

4. శీతలీకరణ: పూర్తయిన షాఫ్ట్ నకిలీ మరియు ఏర్పడిన తర్వాత, దాని కోసం నీటిలో చల్లబరచడం అవసరం10 నిమిషాలు తద్వారా పూర్తి షాఫ్ట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 250 ° C చేరుకోదు.

5. ప్రాసెసింగ్: Fసాధారణంగా, అధిక-ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి లాత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాల ద్వారా కొలతలు చక్కగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.