Dongguan Yihui హైడ్రాలిక్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్, హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్, పౌడర్ వంటి వివిధ రకాల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషీన్‌లు మరియు సర్వో ప్రెస్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో అనుభవం ఉంది.
కాంపాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, హీటింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, డీప్ డ్రాయింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, సర్వో ప్రెస్ మరియు మొదలైనవి. ఈ ప్లాంట్ 1999లో స్థాపించబడింది, ఇది 8,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది. మేము ISO9001ని ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తున్నాము,
CE, మరియు SGS，BV నిర్వహణ ప్రమాణాలు. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మెషిన్ మరియు సర్వో ప్రెస్ ప్రధానంగా హార్డ్‌వేర్, ఆటోమోటివ్, పౌడర్ కాంపాక్టింగ్, డై కాస్టింగ్, ఎలక్ట్రానిక్, ఆటో విడిభాగాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు వర్తించబడుతుంది.
మేము మెషీన్లు, అచ్చులు, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లతో సహా మొత్తం పరిష్కారాలను అందించగలము. గత రెండు సంవత్సరాలలో, మా పౌడర్ మెటలర్జీ యంత్రాలు మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లు అత్యధికంగా ఉన్నాయి.
అమ్మకాల పరిమాణం. తర్వాత, మేము పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌ల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను విశ్లేషిస్తాము, తద్వారా కస్టమర్‌లు తమ ఉత్పత్తులు ఏ ప్రక్రియకు సరిపోతాయో మరింత స్పష్టంగా తెలియజేస్తాము.
పౌడర్డ్ మెటల్ భాగాలు-పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క ప్రయోజనాలు:
అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ మరియు తీవ్ర మన్నికతో తక్కువ ఖర్చుతో మరియు తక్కువ కష్టంతో కూడిన పదార్థాల నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్ మొదలైన వాటిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉండే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ గురించి ఆలోచించండి.
భాగాలు, సంక్లిష్టమైన భాగాలకు కూడా అధిక ఉత్పత్తి రేట్లు నిర్వహించగలవు.
పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క నెట్ షేపింగ్ సామర్థ్యాల కారణంగా మ్యాచింగ్ చాలా వరకు అనవసరం. తక్కువ సెకండరీ మ్యాచింగ్ అంటే తక్కువ శ్రమ ఖర్చులు. మెటల్ పౌడర్‌లు మరియు సింటరింగ్‌ని ఉపయోగించి అధిక స్థాయి నియంత్రణ సాధించవచ్చు. ఈ
విద్యుత్ మరియు అయస్కాంత లక్షణాలు, సాంద్రత, డంపింగ్, మొండితనం మరియు కాఠిన్యం యొక్క చక్కటి ట్యూనింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ తన్యత బలం, బెండింగ్ అలసట బలం మరియు ప్రభావంలో గణనీయమైన మెరుగుదలలను అందిస్తుంది.
శక్తి.
పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క ప్రతికూలతలు:
కాంప్లెక్స్-ఆకారపు భాగాలను తయారు చేయడం కూడా సవాలుగా ఉంటుంది. భాగాలు సాధారణంగా కాస్ట్ ఐరన్‌లు లేదా నకిలీ భాగాల వలె బలంగా లేదా సాగేవిగా ఉండవు.
నకిలీ మెటల్ భాగాలు-ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

పదార్థం యొక్క ధాన్యం ప్రవాహాన్ని మారుస్తుంది, తద్వారా అది భాగం యొక్క ఆకృతితో ప్రవహిస్తుంది.
ఇతర ఉత్పాదక ప్రక్రియల కంటే బలమైన భాగాలను సృష్టిస్తుంది. ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్‌లోని గేర్‌ల వంటి వైఫల్యం ప్రమాదకరంగా లేదా చాలా అసౌకర్యంగా ఉన్నప్పుడు నకిలీ భాగాలు గొప్పవి.
చాలా ఆకారాలుగా తయారు చేయవచ్చు.చాలా పెద్ద భాగాలను సృష్టించవచ్చు.మ్యాచింగ్‌తో పోలిస్తే సాపేక్షంగా చవకైనది.
ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:
మైక్రోస్ట్రక్చర్‌పై నియంత్రణ లేకపోవడం.
సెకండరీ మ్యాచింగ్ కోసం ఎక్కువ అవసరం, ఇది ప్రాజెక్ట్ ఖర్చు మరియు ప్రధాన సమయాన్ని జోడిస్తుంది.
పోరస్ బేరింగ్‌లు, సింటర్డ్ కార్బైడ్‌లు లేదా బహుళ లోహాల మిశ్రమంతో విడిభాగాలను ఉత్పత్తి చేయలేరు.
మ్యాచింగ్ లేకుండా చిన్న, చక్కగా రూపొందించిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయలేము
డై ఉత్పత్తి ఖరీదైనది, తక్కువ ఉత్పత్తి పరుగుల ఆర్థిక శాస్త్రం అవాంఛనీయమైనది.
ఈ రెండు ప్రక్రియల కోసం, మీ ఉత్పత్తికి ఏ ప్రక్రియ సరిపోతుందో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, మీరు ఉత్పత్తిని నాకు పంపగలరా? మేము మీకు అత్యంత అనుకూలమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము. మీకు మరిన్ని ప్రశ్నలు ఉంటే,
దయచేసి WhatsAppని సంప్రదించండి: + 8613925853679 లేదా ఇమెయిల్ yh01@yhhydraulic.com