Các bộ phận rèn được sản xuất thông qua quá trình rèn. Rèn được chia thành hai loại: rèn nóng và rèn nguội. Rèn nóng là quá trình rèn được thực hiện trên nhiệt độ kết tinh lại kim loại. Tăng

nhiệt độ có thể cải thiện độ dẻo của kim loại, điều này có lợi cho việc cải thiện chất lượng bên trong của phôi và làm cho nó ít bị nứt hơn. Nhiệt độ cao cũng có thể làm giảm khả năng chống biến dạng của

kim loại và giảm trọng tải của máy móc rèn cần thiết. Tuy nhiên, có nhiều quy trình rèn nóng, độ chính xác của phôi kém và bề mặt không mịn. Kết quả là các bộ phận giả mạo có xu hướng

quá trình oxy hóa, khử cacbon và hư hỏng do đốt cháy.

Rèn nguội là quá trình rèn được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại của kim loại. Nói chung, rèn nguội đề cập đến việc rèn ở nhiệt độ phòng, trong khi rèn ở nhiệt độ

cao hơn nhiệt độ bình thường nhưng không vượt quá nhiệt độ kết tinh lại được gọi là rèn. Để rèn ấm. Rèn ấm có độ chính xác cao hơn, bề mặt mịn hơn và khả năng chống biến dạng thấp.

Các bộ phận rèn được hình thành bằng cách rèn nguội ở nhiệt độ phòng có độ chính xác về hình dạng và kích thước cao, bề mặt nhẵn, ít bước xử lý và thuận tiện cho việc sản xuất tự động. Nhiều rèn lạnh và lạnh

các bộ phận được đóng dấu có thể được sử dụng trực tiếp làm bộ phận hoặc sản phẩm mà không cần gia công. Tuy nhiên, trong quá trình rèn nguội, do độ dẻo của kim loại thấp nên dễ xảy ra hiện tượng nứt trong quá trình biến dạng và

Khả năng chống biến dạng lớn, đòi hỏi máy rèn có trọng tải lớn.

Rèn nóng được sử dụng khi phôi lớn và dày, vật liệu có độ bền cao và độ dẻo thấp. Khi kim loại có đủ độ dẻo và lượng biến dạng không lớn hoặc khi tổng lượng biến dạng

biến dạng lớn và quá trình rèn được sử dụng có lợi cho sự biến dạng dẻo của kim loại, rèn nóng thường không được sử dụng mà thay vào đó, rèn nguội được sử dụng.

Để hoàn thành công việc rèn nhiều nhất có thể trong một lần gia nhiệt, phạm vi nhiệt độ giữa nhiệt độ rèn ban đầu và nhiệt độ rèn cuối cùng của quá trình rèn nóng phải càng lớn càng tốt.

Tuy nhiên, nếu nhiệt độ rèn ban đầu quá cao sẽ khiến các hạt kim loại phát triển quá lớn và gây ra hiện tượng quá nhiệt, điều này sẽ làm giảm chất lượng của các bộ phận rèn. Nhiệt độ rèn nóng thường được sử dụng

là: thép carbon 800 ~ 1250oC; thép kết cấu hợp kim 850 ~ 1150oC; thép tốc độ cao 900 ~ 1100oC; hợp kim nhôm thường được sử dụng 380 ~ 500oC; hợp kim titan 850 ~ 1000oC; đồng thau700 ~ 900oC. Khi nhiệt độ là

Gần điểm nóng chảy của kim loại, sẽ xảy ra sự tan chảy của các chất có điểm nóng chảy thấp giữa các hạt và quá trình oxy hóa giữa các hạt dẫn đến cháy quá mức. Khoảng trống bị đốt cháy quá mức

có xu hướng bị gãy trong quá trình rèn