Công ty TNHH Máy thủy lực Đông Quan Yihui có kinh nghiệm thiết kế và sản xuất các loại máy ép thủy lực và máy ép servo, chẳng hạn như máy ép rèn nguội, máy ép rèn nóng, máy ép bột
máy ép thủy lực nén, máy ép thủy lực gia nhiệt, máy ép thủy lực vẽ sâu, máy ép servo, v.v. Nhà máy được thành lập vào năm 1999, có diện tích 8.000 mét vuông. Chúng tôi đang thực hiện nghiêm túc ISO9001,
Tiêu chuẩn quản lý CE và SGS, BV. Máy ép thủy lực và máy ép servo chủ yếu áp dụng cho phần cứng, ô tô, nén bột, đúc khuôn, điện tử, phụ tùng ô tô và các ngành công nghiệp khác.
Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tổng thể, bao gồm máy móc, khuôn mẫu, công nghệ xử lý sản phẩm, dây chuyền sản xuất tự động. Trong hai năm qua, máy luyện kim bột và máy ép rèn của chúng tôi có hiệu suất cao nhất
khối lượng bán hàng. Tiếp theo, chúng tôi sẽ phân tích ưu nhược điểm của luyện kim bột và máy ép rèn để khách hàng biết rõ hơn sản phẩm của mình phù hợp với quy trình nào.
Bộ phận kim loại bột-Ưu điểm của luyện kim bột:
Có thể sản xuất các bộ phận từ vật liệu có khả năng chịu được nhiệt độ cao và độ bền cực cao với chi phí thấp hơn và giảm độ khó. Hãy nghĩ đến thép không gỉ chịu nhiệt độ cao trong hệ thống ống xả, v.v.
Có thể duy trì tốc độ sản xuất cao cho các bộ phận, thậm chí cả các bộ phận phức tạp.
Gia công hầu như không cần thiết do khả năng tạo hình lưới của luyện kim bột. Gia công thứ cấp ít hơn có nghĩa là chi phí lao động thấp hơn. Có thể đạt được mức độ kiểm soát cao bằng cách sử dụng bột kim loại và thiêu kết. Cái này
cho phép tinh chỉnh các đặc tính điện và từ, mật độ, độ giảm chấn, độ bền và độ cứng. Quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao mang lại những cải thiện đáng kể về độ bền kéo, độ bền mỏi khi uốn và tác động
năng lượng.
Nhược điểm của luyện kim bột:
Các bộ phận có hình dạng phức tạp cũng có thể khó chế tạo. Các bộ phận thường không bền hoặc dẻo như gang hoặc các bộ phận rèn.
Các bộ phận kim loại rèn-Ưu điểm của việc rèn:

Thay đổi dòng hạt của vật liệu để nó chảy theo hình dạng của bộ phận.
Tạo ra các bộ phận mạnh hơn các quy trình sản xuất khác. Các bộ phận được rèn rất hữu ích khi hỏng hóc sẽ nguy hiểm hoặc cực kỳ bất tiện -- như bánh răng trong động cơ ô tô.
Có thể được chế tạo thành hầu hết các hình dạng. Có thể tạo ra các bộ phận rất lớn. Tương đối rẻ so với gia công.
Nhược điểm của rèn:
Thiếu kiểm soát cấu trúc vi mô.
Nhu cầu gia công thứ cấp lớn hơn, điều này làm tăng thêm chi phí và thời gian thực hiện của dự án.
Không thể sản xuất vòng bi xốp, cacbua thiêu kết hoặc các bộ phận có hỗn hợp nhiều kim loại.
Không thể sản xuất các bộ phận nhỏ, được thiết kế tinh xảo mà không cần gia công
Việc sản xuất khuôn rất tốn kém, khiến cho tính kinh tế của việc sản xuất trong thời gian ngắn trở nên không mong muốn.
Đối với 2 quy trình này, nếu bạn không chắc quy trình nào phù hợp với sản phẩm của mình thì bạn có thể gửi sản phẩm cho tôi được không? Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp sản phẩm phù hợp nhất. Nếu bạn có thêm câu hỏi,
vui lòng liên hệ WhatsApp: + 8613925853679 hoặc email yh01@yhhydraulic.com