Gesmede dele word deur die smeeproses vervaardig. Smee word in twee tipes verdeel: warm smee en koue smee. Warm smee is smee wat bo die metaal herkristallisasie temperatuur uitgevoer word. Die verhoging van die

temperatuur kan die plastisiteit van die metaal verbeter, wat voordelig is om die intrinsieke kwaliteit van die werkstuk te verbeter en dit minder geneig te maak om te kraak. Hoë temperature kan ook die vervorming weerstand van verminder

metaal en verminder die tonnemaat van vereiste smeemasjinerie. Daar is egter baie warm smeeprosesse, die werkstukpresisie is swak en die oppervlak is nie glad nie. Die gevolglike vervalste dele is geneig tot

oksidasie, ontkoling en brandskade.

Koue smee is smee wat uitgevoer word teen 'n temperatuur laer as die herkristallisasietemperatuur van die metaal. Oor die algemeen verwys koue smee na smee by kamertemperatuur, terwyl smee by 'n temperatuur

hoër as normale temperatuur, maar nie die herkristallisasietemperatuur oorskry nie, word smee genoem. Vir warm smee. Warm smee het hoër akkuraatheid, gladder oppervlak en lae weerstand teen vervorming.

Gesmede dele wat deur koue smee by kamertemperatuur gevorm word, het 'n hoë vorm en dimensionele akkuraatheid, gladde oppervlak, min verwerkingstappe, en is gerieflik vir outomatiese produksie. Baie koud gesmee en koud

gestempelde dele kan direk as onderdele of produkte gebruik word sonder dat dit nodig is vir bewerking. Maar tydens koue smee, as gevolg van die lae plastisiteit van die metaal, is krake maklik om tydens vervorming en die

weerstand teen vervorming is groot, wat smeemasjinerie van groot tonnage benodig.

Warm smee word gebruik wanneer die werkstuk groot en dik is, die materiaal het 'n hoë sterkte en lae plastisiteit. Wanneer die metaal voldoende plastisiteit het en die hoeveelheid vervorming nie groot is nie, of wanneer die totale hoeveelheid

ofvervorming is groot en die smeeproses wat gebruik word, is bevorderlik vir die plastiese vervorming van die metaal, warm smee word dikwels nie gebruik nie, maar koue smee word eerder gebruik.

Om soveel as moontlik smeewerk in een verhitting te voltooi, moet die temperatuurreeks tussen die aanvanklike smeetemperatuur en die finale smeetemperatuur van warm smee so groot as moontlik wees.

As die aanvanklike smeetemperatuur egter te hoog is, sal dit veroorsaak dat die metaalkorrels te groot word en oorverhitting veroorsaak, wat die kwaliteit van die gesmede dele sal verminder. Die algemeen gebruikte warm smeetemperature

is: koolstofstaal 800 ~ 1250 ℃; legering strukturele staal 850 ~ 1150 ℃; hoë spoed staal 900 ~ 1100 ℃; algemeen gebruikte aluminiumlegering 380 ~ 500 ℃; titanium legering 850 ~ 1000 ℃; koper700 ~ 900 ℃. Wanneer die temperatuur is

naby aan die smeltpunt van die metaal, sal smelting van intergranulêre lae-smeltpunt stowwe en intergranulêre oksidasie plaasvind, wat oorverbranding tot gevolg het. Oorverbrande spasies

is geneig om te breek tydens smee