Кованите части се произвеждат чрез процеса на коване. Коването е разделено на два вида: горещо коване и студено коване. Горещото коване е коване, извършено над температурата на рекристализация на метала. Увеличаването на

температурата може да подобри пластичността на метала, което е от полза за подобряване на присъщото качество на детайла и намаляване на вероятността от напукване. Високите температури също могат да намалят устойчивостта на деформация на

метал и намаляване на тонажа на необходимите ковашки машини. Има обаче много процеси на горещо коване, прецизността на детайла е лоша и повърхността не е гладка. Получените ковани части са склонни към

окисление, обезвъглеродяване и увреждане от горене.

Студеното коване е коване, извършвано при температура, по-ниска от температурата на рекристализация на метала. Най-общо казано, студеното коване се отнася до коване при стайна температура, докато коване при температура

по-висока от нормалната температура, но не надвишаваща температурата на рекристализация, се нарича коване. За топло коване. Топлото коване има по-висока точност, по-гладка повърхност и ниска устойчивост на деформация.

Кованите части, образувани чрез студено коване при стайна температура, имат висока точност на формата и размерите, гладка повърхност, няколко стъпки на обработка и са удобни за автоматизирано производство. Много студено ковани и студени

щампованите части могат да се използват директно като части или продукти без необходимост от машинна обработка. Въпреки това, по време на студено коване, поради ниската пластичност на метала, лесно се появява напукване по време на деформация и

съпротивлението на деформация е голямо, което изисква ковашки машини с голям тонаж.

Горещото коване се използва, когато детайлът е голям и дебел, материалът има висока якост и ниска пластичност. Когато металът има достатъчна пластичност и размерът на деформацията не е голям, или когато общото количество

деформацията е голяма и използваният процес на коване е благоприятен за пластичната деформация на метала, често не се използва горещо коване, а вместо това се използва студено коване.

За да се извърши възможно най-много ковашка работа с едно нагряване, температурният диапазон между началната температура на коване и крайната температура на коване при горещо коване трябва да бъде възможно най-голям.

Въпреки това, ако първоначалната температура на коване е твърде висока, това ще накара металните зърна да станат твърде големи и да причинят прегряване, което ще намали качеството на кованите части. Обикновено използваните температури на горещо коване

са: въглеродна стомана 800 ~ 1250 ℃; легирана структурна стомана 850 ~ 1150 ℃; високоскоростна стомана 900 ~ 1100 ℃; често използвана алуминиева сплав 380 ~ 500 ℃; титанова сплав 850 ~ 1000 ℃; месинг 700 ~900 ℃. Когато температурата е

близо до точката на топене на метала, ще настъпи топене на междугранулирани вещества с ниска точка на топене и междугранулирано окисление, което ще доведе до прегаряне. Прегорели заготовки

са склонни да се счупят по време на коване