Kovani dijelovi se proizvode procesom kovanja. Kovanje se deli na dve vrste: toplo kovanje i hladno kovanje. Vruće kovanje je kovanje koje se vrši iznad temperature rekristalizacije metala. Povećanje

temperatura može poboljšati plastičnost metala, što je korisno za poboljšanje unutrašnjeg kvaliteta obratka i smanjenje vjerovatnoće pucanja. Visoke temperature također mogu smanjiti otpornost na deformaciju

metala i smanjiti tonažu potrebnih mašina za kovanje. Međutim, postoji mnogo procesa vrućeg kovanja, preciznost radnog komada je loša, a površina nije glatka. Nastali kovani dijelovi su skloni

oksidacija, dekarbonizacija i oštećenje izgaranjem.

Hladno kovanje je kovanje koje se izvodi na temperaturi nižoj od temperature rekristalizacije metala. Uopšteno govoreći, hladno kovanje se odnosi na kovanje na sobnoj temperaturi, dok kovanje na temperaturi

viša od normalne temperature, ali ne prelazi temperaturu rekristalizacije naziva se kovanje. Za toplo kovanje. Toplo kovanje ima veću preciznost, glatku površinu i nisku otpornost na deformacije.

Kovani delovi formirani hladnim kovanjem na sobnoj temperaturi imaju visoku tačnost oblika i dimenzija, glatku površinu, nekoliko koraka obrade i pogodni su za automatizovanu proizvodnju. Mnogo hladno kovanih i hladnih

Štancani delovi se mogu direktno koristiti kao delovi ili proizvodi bez potrebe za mašinskom obradom. Međutim, tokom hladnog kovanja, zbog niske plastičnosti metala, lako dolazi do pucanja tokom deformacije i

otpornost na deformaciju je velika, što zahtijeva mašine za kovanje velike tonaže.

Vruće kovanje se koristi kada je obradak velik i debeo, materijal ima visoku čvrstoću i nisku plastičnost. Kada metal ima dovoljnu plastičnost i količina deformacije nije velika, odnosno kada je ukupna količina

deformacija je velika i proces kovanja koji se koristi je pogodan za plastičnu deformaciju metala, toplo kovanje se često ne koristi, već se koristi hladno kovanje.

Da bi se u jednom zagrijavanju završilo što više kovanja, temperaturni raspon između početne temperature kovanja i konačne temperature toplog kovanja treba biti što veći.

Međutim, ako je početna temperatura kovanja previsoka, to će uzrokovati preveliko povećanje metalnih zrnaca i pregrijavanje, što će smanjiti kvalitetu kovanih dijelova. Općenito korištene temperature vrućeg kovanja

su: ugljični čelik 800~1250℃; legirani konstrukcioni čelik 850~1150℃; brzorezni čelik 900~1100℃; najčešće korištena aluminijska legura 380~500℃; legura titana 850~1000℃; mesing700 ~900℃. Kada je temperatura

blizu tačke topljenja metala, doći će do topljenja intergranularnih supstanci niske tačke topljenja i intergranularne oksidacije, što će rezultirati pregorevanjem. Pregoreli blankovi

imaju tendenciju da se lome tokom kovanja