A yw'n well defnyddio gofannu oer neu gofannu poeth ar gyfer rhannau ffug?

A yw'n well defnyddio gofannu oer neu gofannu poeth ar gyfer rhannau ffug?

Cynhyrchir rhannau ffug trwy'r broses ffugio. Rhennir gofannu yn ddau fath: gofannu poeth a gofannu oer. Mae gofannu poeth yn ffugio perfformio yn uwch na'r tymheredd recrystallization metel. Cynyddu'r

gall tymheredd wella plastigrwydd y metel, sy'n fuddiol i wella ansawdd cynhenid ​​y darn gwaith a'i wneud yn llai tebygol o gracio. Gall tymheredd uchel hefyd leihau ymwrthedd anffurfiannau o

metel a lleihau tunelli'r peiriannau gofannu gofynnol. Fodd bynnag, mae yna lawer o brosesau gofannu poeth, mae cywirdeb y workpiece yn wael, ac nid yw'r wyneb yn llyfn. Mae'r rhannau ffug canlyniadol yn dueddol o

ocsidiad, decarburization a llosgi difrod.

Gofannu oer yw gofannu perfformio ar dymheredd is na'r tymheredd recrystallization y metel. Yn gyffredinol, mae gofannu oer yn cyfeirio at ffugio ar dymheredd ystafell, tra'n ffugio ar dymheredd

gelwir tymheredd uwch na thymheredd arferol ond heb fod yn fwy na'r tymheredd recrystallization yn ffugio. Ar gyfer gofannu cynnes. Mae gan gofannu cynnes drachywiredd uwch, arwyneb llyfnach a gwrthiant anffurfio isel.

Mae gan rannau ffug a ffurfiwyd gan gofannu oer ar dymheredd yr ystafell gywirdeb siâp a dimensiwn uchel, arwyneb llyfn, ychydig o gamau prosesu, ac maent yn gyfleus ar gyfer cynhyrchu awtomataidd. Mae llawer oer ffugio ac oer

gellir defnyddio rhannau wedi'u stampio yn uniongyrchol fel rhannau neu gynhyrchion heb fod angen peiriannu. Fodd bynnag, yn ystod gofannu oer, oherwydd plastigrwydd isel y metel, mae cracio yn hawdd i ddigwydd yn ystod anffurfiad a'r

mae ymwrthedd anffurfiad yn fawr, sy'n gofyn am beiriannau meithrin tunelledd mawr.

Defnyddir gofannu poeth pan fydd y darn gwaith yn fawr ac yn drwchus, mae gan y deunydd gryfder uchel a phlastigrwydd isel. Pan fydd gan y metel ddigon o blastigrwydd ac nid yw maint yr anffurfiad yn fawr, neu pan fydd y cyfanswm

Mae'r anffurfiad yn fawr ac mae'r broses ffugio a ddefnyddir yn ffafriol i ddadffurfiad plastig y metel, ni ddefnyddir gofannu poeth yn aml, ond defnyddir gofannu oer yn lle hynny.

Er mwyn cwblhau cymaint o waith ffugio â phosibl mewn un gwresogi, dylai'r ystod tymheredd rhwng y tymheredd gofannu cychwynnol a thymheredd ffugio terfynol y gofannu poeth fod mor fawr â phosib.

Fodd bynnag, os yw'r tymheredd gofannu cychwynnol yn rhy uchel, bydd yn achosi i'r grawn metel dyfu'n rhy fawr ac achosi gorboethi, a fydd yn lleihau ansawdd y rhannau ffug. Defnyddir y tymheredd gofannu poeth yn gyffredinol.

yw: dur carbon 800 ~ 1250 ℃; dur strwythurol aloi 850 ~ 1150 ℃; dur cyflymder uchel 900 ~ 1100 ℃; aloi alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin 380 ~ 500 ℃; aloi titaniwm 850 ~ 1000 ℃; pres 700 ~ 900 ℃. Pan fydd y tymheredd

yn agos at bwynt toddi y metel, bydd toddi sylweddau pwynt toddi isel intergranular ac ocsidiad intergranular yn digwydd, gan arwain at or-losgi. bylchau gwag wedi'u gor-losgi

tueddu i dorri yn ystod gofannu


Amser postio: Medi-15-2023