Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd, har erfaring med at designe og fremstille forskellige typer hydrauliske pressemaskiner og servopresse, såsom koldsmedningspresse, varmsmedningspresse, pulver
komprimerende hydraulisk presse, opvarmning af hydraulisk presse, dybtrækkende hydraulisk presse, servopresse og så videre. Anlægget er etableret i 1999 og dækker et areal på 8.000 kvadratmeter. Vi implementerer strengt ISO9001,
CE, og SGS, BV ledelsesstandarder. Hydraulisk pressemaskine og servopresse anvendes hovedsageligt til hardware, bilindustrien, pulverkomprimering, trykstøbning, elektronisk, autodele og andre industrier.
Vi kan levere totalløsninger, herunder maskiner, forme, produktbehandlingsteknologi, automatiserede produktionslinjer. I de seneste to år har vores pulvermetallurgimaskiner og smedepresser haft det højeste
omsætning. Dernæst vil vi analysere fordele og ulemper ved pulvermetallurgi og smedepresser for at lade kunderne vide mere klart, hvilken proces deres produkter er egnede til.
Pulvermetaldele - Fordele ved pulvermetallurgi:
Kan producere dele af materialer, der er i stand til højtemperaturservice og ekstrem holdbarhed til lavere omkostninger og med reduceret sværhedsgrad. Tænk på rustfrit stål, der udsættes for høje temperaturer i udstødningssystemer mv.
Kan opretholde høje produktionshastigheder for dele, selv komplekse dele.
Bearbejdning er for det meste unødvendig på grund af pulvermetallurgiens netformningsevne. Mindre sekundær bearbejdning betyder lavere arbejdsomkostninger. Et højt kontrolniveau kan opnås ved brug af metalpulver og sintring. Det her
tillader finjustering af elektriske og magnetiske egenskaber, tæthed, dæmpning, sejhed og hårdhed. Højtemperatursintring giver væsentlige forbedringer i trækstyrke, bøjningstræthedsstyrke og slag
energi.
Ulemper ved pulvermetallurgi:
Kompleksformede dele kan også være udfordrende at lave. Dele er generelt ikke så stærke eller så duktile som støbejern eller smedede dele.
Smedede metaldele - Fordele ved smedning:

Ændrer materialets kornstrøm, så det flyder med delens form.
Skaber dele, der er stærkere end andre fremstillingsprocesser. Smedede dele er gode, når fejl ville være farlige eller ekstremt ubelejlige - som gear i en bilmotor.
Kan laves i de fleste former.Kan lave meget store dele.Relativt billigt i forhold til bearbejdning.
Ulemper ved smedning:
Manglende kontrol over mikrostruktur.
Større behov for sekundær bearbejdning, hvilket øger projektets omkostninger og gennemløbstid.
Kan ikke producere porøse lejer, sintrede karbider eller dele med en blanding af flere metaller.
Kan ikke fremstille små, fint designede dele uden bearbejdning
Matriceproduktion er dyr, hvilket gør økonomien ved korte produktionskørsler uønsket.
For disse to processer, hvis du ikke er sikker på, hvilken proces der passer til dit produkt, kan du sende produktet til mig? Vi vil give dig den bedst egnede produktløsning. Hvis du har flere spørgsmål,
kontakt venligst WhatsApp: + 8613925853679 eller e-mail yh01@yhhydraulic.com