Η διαδικασία σφυρηλάτησης πρέσας s είναι μια σημαντική μέθοδος για την επεξεργασία μεταλλικών υλικών. Η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία μορφοποίησης που χρησιμοποιεί ένα σφυρί ή πρέσα για να θερμάνει ένα μεταλλικό τεμάχιο σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για να το διαμορφώσει σε ένα συγκεκριμένο σχήμα. Ακολουθεί μια πρέσα σφυρηλάτησης 2.000 τόνων ως παράδειγμα για να εισαγάγει τη ροή της διαδικασίας.

1. Θέρμανση billet: Αρχικά, βάλτε το μεταλλικό billet σε ένα φούρνο θέρμανσης για θέρμανση. Το γονίδιοΗ θερμοκρασία θέρμανσης ral είναι περίπου 1100℃-1250℃, έτσι ώστε το billet να φτάσει σε μια εύκολα παραμορφωμένη κατάσταση.

2. Μορφοποίηση: Τοποθετήστε το προθερμασμένο κενό στην πρέσα σφυρηλάτησης και ξεκινήστε την πρέσα σφυρηλάτησης για fo ringing. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, η ταχύτητα χύτευσης και η πίεση χύτευσης θα πρέπει να αυξάνονται σταδιακά για να αποφευχθεί η κακή ποιότητα κατασκευής. Κατά τη χύτευση, πρέπει να λειτουργείτε υπομονετικά και προσεκτικά για να αποφύγετε τον τοίχο, το ράγισμα, το σπάσιμο κ.λπ.

3. Ψύξη: Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση, χρησιμοποιήστε νερό για να το κρυώσετε αμέσως για να αποφύγετε την υπερθέρμανση του τεμαχίου και να επηρεάσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ο γενικός ρυθμός ψύξης είναι 5-10 λεπτά και ο συγκεκριμένος χρόνος μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την ταχύτητα διαμόρφωσης και το μέγεθος του μπιλιέτα.

4. Επεξεργασία: Τα ψυχόμενα διαμορφωμένα μέρη μπορούν να τελειώσουν. Τόρνοι, φρέζες και άλλαr ο μηχανικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία του μεγέθους, της ποιότητας της επιφάνειας κ.λπ. του τελικού προϊόντος για την κάλυψη των απαιτήσεων των πελατών.

5.Τα παραπάνω είναι τα βασικά βήματα της διαδικασίας σφυρηλάτησης πρέσας. Μια συγκεκριμένη περίπτωση δίνεται παρακάτω: ένα εργοστάσιο σφυρηλάτησης που ονομάζεται εταιρεία XX χρειάζεται να παράγει μια παρτίδα φ200m άξονες m×800mm. Αυτός ο άξονας είναι επεξεργασμένος από χάλυβα SAE1045. Η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής έχει ως εξής:

1. Προετοιμασμένο υλικόation: Αγοράστε χάλυβα SAE1045 και μάθετε από την ανάλυση χημικής σύνθεσης του χάλυβα.

Τα κύρια συστατικά του είναι 0,45% άνθρακας, 0,75% μαγγάνιο και 0,15% θείο. Πρώτα, κόψτε τοχάλυβα στο απαιτούμενο μέγεθος.

2. Προθέρμανση: Θερμότητακόψτε τον χάλυβα στους 1100℃-1250℃ μέσω του φούρνου θέρμανσης, στη συνέχεια βγάλτε τον και τοποθετήστε τον στην πρέσα σφυρηλάτησης.

3. Μορφοποίηση: Ο χάλυβας στην πρέσα σφυρηλάτησης διαμορφώνεται σε τελειωμένο άξονα μεγέθους φ200m. m×1400mm. Ο τελικός άξονας απαιτείται να έχει υψηλό φινίρισμα επιφάνειας και στρογγυλότητα 0,03 mm.

4. Ψύξη: Αφού σφυρηλατηθεί και σχηματιστεί ο τελικός άξονας, πρέπει να κρυώσει σε νερό για10 λεπτά ώστε η θερμοκρασία του τελειωμένου άξονα να μην φτάσει τους 250°C.

5. Επεξεργασία: FΕν τέλει, οι διαστάσεις επεξεργάζονται λεπτώς από τόρνους και φρέζες για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.