Sepistamispressi tehnoloogiline protsess

Sepistamise pressiprotsess s on oluline meetod metallmaterjalide töötlemiseks. Sepistamine on vormimisprotsess, mille käigus metallist toorik kuumutatakse haamriga või pressi abil teatud temperatuurini, et vormida see teatud kuju. Järgnevalt on toodud 2000-tonnise sepistamispressi näitena selle protsessi voolu tutvustamiseks.

1. Toorikute kuumutamine: esmalt pange metalltoorik kütmiseks küttekoldesse. GeenKüttetemperatuur on umbes 1100–1250 ℃, nii et toorik võib kergesti deformeeruda.

2. Vormimine: asetage eelsoojendatud toorik sepistamispressile ja käivitage sepistamispress fo jaoks Ring. Vormimise ajal tuleks vormimise kiirust ja vormimisrõhku järk-järgult suurendada, et vältida halba ehituskvaliteeti. Vormimisel tuleb tegutseda kannatlikult ja ettevaatlikult, et vältida seina, lõhenemist, purunemist jms.

3. Jahutamine: pärast vormimise lõpetamist kasutage selle koheseks jahutamiseks vett, et vältida tooriku ülekuumenemist ja lõpptoote kvaliteedi mõjutamist. Üldine jahutuskiirus on 5-10 minutit ja konkreetset aega saab reguleerida vastavalt vormimiskiirusele ja tooriku suurusele.

4. Töötlemine: jahutatud vormitud osad saab viimistleda. Treipingid, freespingid ja muur mehaanilisi töötlemisseadmeid kasutatakse tavaliselt valmistoote suuruse, pinnakvaliteedi jms töötlemiseks vastavalt kliendi nõudmistele.

5. Ülaltoodud on sepistamispressi protsessi põhietapid. Konkreetne juhtum on toodud allpool: sepistamistehas nimega XX peab tootma φ200 m partii m×800mm võllid. See võll on töödeldud SAE1045 terasest. Konkreetne tootmisprotsess on järgmine:

1. Ettevalmistatud materjalOstke SAE1045 teras ja õppige terase keemilise koostise analüüsist.

Selle põhikomponendid on 0,45% süsinikku, 0,75% mangaani ja 0,15% väävlit. Kõigepealt lõigaketerasest vajaliku suurusega.

2. Eelsoojendus: KuumutamineLõigake teras läbi kuumutusahju temperatuurini 1100–1250 ℃, seejärel võtke see välja ja asetage sepistamispressile.

3. Vormimine: sepistamispressil olevast terasest vormitakse valmis võll, mille suurus on φ200 m m × 1400 mm. Valmis võll peab olema kõrge pinnaviimistlusega ja ümardus 0,03 mm.

4. Jahutus: pärast valmis võlli sepistamist ja vormimist tuleb seda vees jahutada10 minutit, et valmis võlli temperatuur ei ulatuks 250°C-ni.

5. Töötlemine: FÜldiselt töödeldakse mõõtmeid peenelt treipinkide ja freespinkide abil, et need vastaksid kõrgetele täpsusnõuetele.

resp

Postitusaeg: 22.11.2023