Taontapuristusprosessi s on tärkeä menetelmä metallimateriaalien käsittelyssä. Takominen on muovausprosessi, jossa metalliaihio kuumennetaan vasaralla tai puristimella tiettyyn lämpötilaan, jotta se muotoutuu tiettyyn muotoon. Seuraavassa on esimerkkinä 2 000 tonnin taontapuristin esittelemään sen prosessikulkua.

1. Aihiolämmitys: Laita ensin metalliaihio lämmitysuuniin lämmitystä varten. Geeniral-lämmityslämpötila on noin 1100 ℃ - 1250 ℃, jotta aihio voi saavuttaa helposti epämuodostuvan tilan.

2. Muotoilu: Aseta esilämmitetty aihio taontapuristimelle ja käynnistä taontapuristin fo:lle Ring. Muovauksen aikana muovausnopeutta ja muovauspainetta tulee lisätä asteittain huonon rakennuslaadun välttämiseksi. Muovaamisen aikana sinun on toimittava kärsivällisesti ja huolellisesti välttääksesi seinän, halkeilun, rikkoutumisen jne.

3. Jäähdytys: Kun muotti on valmis, jäähdytä se välittömästi vedellä, jotta vältytään aihion ylikuumenemiselta ja lopputuotteen laadun heikkenemiseltä. Yleinen jäähdytysnopeus on 5-10 minuuttia, ja tiettyä aikaa voidaan säätää muovausnopeuden ja aihion koon mukaan.

4. Käsittely: Jäähtyneet muotoillut osat voidaan viimeistellä. Sorvit, jyrsinkoneet ja muutr mekaanisia prosessointilaitteita käytetään yleensä valmiin tuotteen koon, pinnan laadun jne. käsittelyyn asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

5. Yllä olevat ovat taontapuristusprosessin perusvaiheet. Alla on erityinen tapaus: XX-nimisen taontatehtaan on tuotettava φ200 m:n erä m×800mm akselit. Tämä akseli on valmistettu SAE1045 teräksestä. Erityinen tuotantoprosessi on seuraava:

1. Valmistettu materiaaliToimenpide: Osta SAE1045-teräs ja opi teräksen kemiallisen koostumuksen analyysistä.

Sen pääkomponentit ovat 0,45 % hiiltä, ​​0,75 % mangaania ja 0,15 % rikkiä. Leikkaa ensinterästä vaadittuun kokoon.

2. Esilämmitys: Lämmitysleikattu teräs 1100 ℃-1250 ℃ lämpöuunin läpi, ota se sitten pois ja aseta se taontapuristimelle.

3. Muovaus: Takopuristimessa oleva teräs muotoillaan valmiiksi akseliksi, jonka koko on φ200m m × 1400 mm. Valmiilta akselilta vaaditaan korkea pintakäsittely ja pyöreys 0,03 mm.

4. Jäähdytys: Kun valmis akseli on taottu ja muotoiltu, se on jäähdytettävä vedessä10 minuuttia, jotta valmiin akselin lämpötila ei nouse 250°C:een.

5. Käsittely: Fitse asiassa mitat käsitellään hienoksi sorveilla ja jyrsinkoneilla korkean tarkkuuden vaatimusten täyttämiseksi.