Taotut osat valmistetaan taontaprosessilla. Taonta on jaettu kahteen tyyppiin: kuumataonta ja kylmätaonta. Kuumataonta on taonta, joka suoritetaan metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella. Lisäämällä

lämpötila voi parantaa metallin plastisuutta, mikä on hyödyllistä parantaa työkappaleen luontaista laatua ja vähentää sen halkeilua. Korkeat lämpötilat voivat myös vähentää muodonmuutoskestävyyttä

metallia ja vähentää tarvittavien taontakoneiden tonnimäärää. Kuumia taontaprosesseja on kuitenkin monia, työkappaleen tarkkuus on huono ja pinta ei ole sileä. Tuloksena olevat taotut osat ovat alttiita

hapettumista, hiilenpoistoa ja polttovaurioita.

Kylmätaonta on taonta, joka suoritetaan metallin uudelleenkiteytyslämpötilaa alhaisemmassa lämpötilassa. Yleisesti ottaen kylmätakominen tarkoittaa taontaa huoneenlämpötilassa, kun taas takomista lämpötilassa

normaalia korkeampaa lämpötilaa, mutta ei ylikiteytyslämpötilaa, kutsutaan takomiseksi. Lämpimän takomiseen. Lämpimällä takomalla on suurempi tarkkuus, tasaisempi pinta ja alhainen muodonmuutoskestävyys.

Taotuilla osilla, jotka on muodostettu kylmätakomalla huoneenlämpötilassa, on korkea muoto- ja mittatarkkuus, sileä pinta, vähän käsittelyvaiheita ja ne ovat käteviä automatisoituun tuotantoon. Monet kylmätaotut ja kylmät

leimattuja osia voidaan käyttää suoraan osina tai tuotteina ilman koneistusta. Kylmätakomisen aikana metallin alhaisen plastisuuden vuoksi halkeilua on kuitenkin helppo esiintyä muodonmuutoksen ja

muodonmuutoskestävyys on suuri, mikä vaatii suuria taontakoneita.

Kuumataontaa käytetään, kun työkappale on suuri ja paksu, materiaalilla on korkea lujuus ja alhainen plastisuus. Kun metallilla on riittävä plastisuus ja muodonmuutos ei ole suuri tai kun kokonaismäärä

muodonmuutos on suuri ja käytetty taontaprosessi edistää metallin plastista muodonmuutosta, kuumataontaa ei usein käytetä, vaan sen sijaan käytetään kylmätaontaa.

Jotta yhdellä lämmityksellä saadaan tehtyä mahdollisimman paljon taontatyötä, lämpötila-alueen alkuperäisen taontalämpötilan ja kuumatakomisen lopullisen taontalämpötilan välillä tulee olla mahdollisimman suuri.

Kuitenkin, jos alkuperäinen taontalämpötila on liian korkea, se saa metallirakeet kasvamaan liian suuriksi ja aiheuttaa ylikuumenemista, mikä heikentää taottujen osien laatua. Yleisesti käytetyt kuumataontalämpötilat

ovat: hiiliteräs 800 ~ 1250 ℃; seostettu rakenneteräs 850 ~ 1150 ℃; nopea teräs 900 ~ 1100 ℃; yleisesti käytetty alumiiniseos 380 ~ 500 ℃; titaaniseos 850 ~ 1000 ℃; messinki 700 ~ 900 ℃. Kun lämpötila on

Lähellä metallin sulamispistettä tapahtuu rakeiden välisen matalan sulamispisteen aineiden sulamista ja rakeiden välistä hapettumista, mikä johtaa ylipalamiseen. Ylipoltetut aihiot

taipumus rikkoutua takomisen aikana