Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd:llä on kokemusta erilaisten hydraulisten puristuskoneiden ja servopuristimen suunnittelusta ja valmistuksesta, kuten kylmätakopuristimesta, kuumataontapuristimesta, jauheesta
tiivistävä hydraulipuristin, lämmityshydraulinen puristin, syvävetohydraulinen puristin, servopuristin ja niin edelleen. Tehdas on perustettu vuonna 1999, ja sen pinta-ala on 8 000 neliömetriä. Noudatamme tiukasti ISO9001-standardia,
CE- ja SGS，BV-hallintastandardit. Hydraulinen puristuskone ja servopuristin, jota käytetään pääasiassa laitteistoissa, autoissa, jauhepuristuksessa, painevalussa, elektroniikassa, autonosissa ja muilla aloilla.
Voimme tarjota kokonaisratkaisuja, mukaan lukien koneet, muotit, tuotteiden käsittelyteknologia, automatisoidut tuotantolinjat. Viimeisen kahden vuoden aikana jauhemetallurgiakoneillamme ja taontapuristimillamme on ollut korkeimmat
myyntimäärä. Seuraavaksi analysoimme jauhemetallurgian ja taontapuristimien edut ja haitat, jotta asiakkaat tietävät paremmin, mihin prosessiin heidän tuotteensa sopivat.
Jauhemetalliosat - Jauhemetallurgian edut:
Voi valmistaa osia materiaaleista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja kestävät äärimmäisen kestäviä alhaisemmilla kustannuksilla ja pienemmillä vaikeuksilla. Ajattele ruostumattomia teräksiä, jotka ovat alttiina korkeille lämpötiloille pakokaasujärjestelmissä jne.
Pystyy ylläpitämään korkeaa tuotantonopeutta osille, jopa monimutkaisille osille.
Koneistus on enimmäkseen tarpeetonta jauhemetallurgian nettomuovauskyvyn vuoksi. Vähemmän toissijaista työstöä tarkoittaa alhaisempia työkustannuksia. Korkea hallinta on saavutettavissa käyttämällä metallijauheita ja sintrausta. Tämä
mahdollistaa sähköisten ja magneettisten ominaisuuksien, tiheyden, vaimennusten, sitkeyden ja kovuuden hienosäädön. Korkean lämpötilan sintraus parantaa merkittävästi vetolujuutta, taivutusväsymislujuutta ja iskuja.
energiaa.
Jauhemetallurgian haitat:
Monimutkaisen muotoisten osien valmistaminen voi olla myös haastavaa. Osat eivät yleensä ole yhtä lujia tai sitkeitä kuin valuraudat tai taotut osat.
Taotut metalliosat – takomisen edut:

Muuttaa materiaalin raevirtausta niin, että se virtaa osan muodon mukaan.
Luo osia, jotka ovat vahvempia kuin muut valmistusprosessit. Taotut osat sopivat erinomaisesti silloin, kun vika on vaarallinen tai erittäin epämukava – kuten auton moottorin vaihteet.
Voidaan tehdä useimpiin muotoihin.Voidaan luoda erittäin suuria osia. Suhteellisen edullinen koneistukseen verrattuna.
Takomisen haitat:
Mikrorakenteen hallinnan puute.
Toissijaisen koneistuksen tarve kasvaa, mikä lisää projektin kustannuksia ja läpimenoaikaa.
Ei voida valmistaa huokoisia laakereita, sintrattuja karbideja tai osia, joissa on useita metalleja.
Ei voi valmistaa pieniä, hienosti suunniteltuja osia ilman koneistusta
Diettien valmistus on kallista, mikä tekee lyhyiden tuotantoajojen taloudellisuudesta epätoivottavaa.
Jos et ole varma, mikä prosessi sopii tuotteellesi, voitko lähettää tuotteen minulle näissä kahdessa prosessissa? Tarjoamme sinulle sopivimman tuoteratkaisun. Jos sinulla on lisää kysymyksiä,
ota yhteyttä WhatsAppiin: + 8613925853679 tai lähetä sähköpostia osoitteeseen yh01@yhhydraulic.com