Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd, ten experiencia no deseño e fabricación de varios tipos de máquinas de prensa hidráulica e servoprensa, como prensa de forxa en frío, prensa de forxa en quente, po
prensa hidráulica compactadora, prensa hidráulica de calefacción, prensa hidráulica de embutición profunda, prensa servo, etc. A planta foi creada en 1999, abrangue unha superficie de 8.000 metros cadrados. Implementamos estrictamente a ISO9001,
Estándares de xestión CE e SGS, BV. Máquina de prensa hidráulica e servoprensa aplicadas principalmente a ferraxes, automoción, compactación de po, fundición a presión, electrónica, pezas de automóbiles e outras industrias.
Podemos proporcionar solucións totais, incluíndo máquinas, moldes, tecnoloxía de procesamento de produtos, liñas de produción automatizadas. Nos últimos dous anos, as nosas máquinas de metalurxia de po e prensas de forxa tiveron o maior nivel.
volume de vendas. A continuación, analizaremos as vantaxes e os inconvenientes da pulvimetalurxia e as prensas de forxa para que os clientes saiban con máis claridade para que proceso son axeitados os seus produtos.
Pezas de metal en po: vantaxes da metalurxia do po:
Pode producir pezas a partir de materiais capaces de soportar altas temperaturas e unha durabilidade extrema a un custo máis baixo e cunha dificultade reducida. Pense nos aceiros inoxidables que están sometidos a altas temperaturas nos sistemas de escape, etc.
Pode manter altas taxas de produción de pezas, incluso pezas complexas.
O mecanizado é principalmente innecesario debido ás capacidades de conformación neta da metalurxia do po. Menos mecanizado secundario significa menores custos laborais. Pódese conseguir un alto nivel de control utilizando po metálico e sinterización. Isto
permite axustar con precisión as propiedades eléctricas e magnéticas, a densidade, a amortiguación, a tenacidade e a dureza. A sinterización a alta temperatura ofrece melloras substanciais na resistencia á tracción, na resistencia á fatiga á flexión e no impacto.
enerxía.
Desvantaxes da pulvimetalurxia:
As pezas de forma complexa tamén poden ser difíciles de fabricar. As pezas xeralmente non son tan fortes nin tan dúctiles como as fundicións ou as pezas forxadas.
Pezas metálicas forxadas: vantaxes da forxa:

Altera o fluxo de grans do material para que flúa coa forma da peza.
Crea pezas que son máis resistentes que outros procesos de fabricación. As pezas forxadas son excelentes para cando a falla é perigosa ou extremadamente inconveniente, como as engrenaxes do motor dun automóbil.
Pódese facer na maioría das formas.Pode crear pezas moi grandes.Relativamente barato en comparación co mecanizado.
Desvantaxes da forxa:
Falta de control sobre a microestrutura.
Maior necesidade de mecanizado secundario, o que aumenta o custo e o prazo de execución do proxecto.
Non se poden producir rodamentos porosos, carburos sinterizados ou pezas cunha mestura de varios metais.
Non se poden producir pezas pequenas e finamente deseñadas sen mecanizar
A produción de matrices é cara, o que fai indesexable a economía das tiradas curtas de produción.
Para estes dous procesos, se non está seguro de cal é o proceso axeitado para o seu produto, pode enviarme o produto? Proporcionarémosche a solución de produto máis adecuada. Se tes máis preguntas,
póñase en contacto WhatsApp: + 8613925853679 ou correo electrónico yh01@yhhydraulic.com