Proces preše za kovanje s je važna metoda za obradu metalnih materijala. Kovanje je proces oblikovanja koji koristi čekić ili prešu za zagrijavanje metalnog obrasca na određenu temperaturu kako bi ga oblikovali u određeni oblik. U nastavku se kao primjer uzima preša za kovanje od 2000 tona kako bi se predstavio tijek procesa.

1. Grijanje gredica: Prvo stavite metalnu gredicu u peć za zagrijavanje radi zagrijavanja. Genralna temperatura zagrijavanja je oko 1100℃-1250℃, tako da gredica može doći u stanje koje se lako deformira.

2. Oblikovanje: Stavite prethodno zagrijani proizvod na kovačku prešu i pokrenite kovačku prešu za fo zvonjenje. Tijekom kalupljenja, brzinu kalupljenja i pritisak kalupljenja treba postupno povećavati kako bi se izbjegla loša kvaliteta izrade. Prilikom oblikovanja trebate raditi strpljivo i pažljivo kako biste izbjegli pucanje zidova, pucanje, lomljenje itd.

3. Hlađenje: Nakon što je kalupljenje završeno, upotrijebite vodu da ga odmah ohladite kako biste izbjegli pregrijavanje uzorka i utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Opća brzina hlađenja je 5-10 minuta, a određeno vrijeme može se prilagoditi prema brzini oblikovanja i veličini trupca.

4. Obrada: Ohlađeni oblikovani dijelovi mogu se dovršiti. Strugovi, glodalice i drr oprema za mehaničku obradu obično se koristi za obradu veličine, kvalitete površine itd. gotovog proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca.

5. Gore su navedeni osnovni koraci procesa preše za kovanje. Dolje je dan konkretan slučaj: tvornica otkovaka pod nazivom XX tvrtka treba proizvesti seriju od φ200m m×800mm osovine. Ova je osovina izrađena od čelika SAE1045. Specifični proces proizvodnje je sljedeći:

1. Pripremljeni materijalacija: Kupite čelik SAE1045 i učite iz analize kemijskog sastava čelika.

Njegove glavne komponente su 0,45% ugljika, 0,75% mangana i 0,15% sumpora. Prvo izrežitečelika do potrebne veličine.

2. Predgrijavanje: Zagrijatiizrezati čelik na 1100℃-1250℃ kroz peć za grijanje, zatim ga izvaditi i staviti na prešu za kovanje.

3. Oblikovanje: Čelik se na kovačkoj preši oblikuje u gotovu osovinu veličine φ200m m×1400mm. Gotova osovina mora imati visoku završnu površinu i zaobljenost od 0,03 mm.

4. Hlađenje: Nakon što je gotova osovina iskovana i oblikovana, potrebno ju je ohladiti u vodi10 minuta tako da temperatura gotovog okna ne dosegne 250°C.

5. Obrada: FKonačno, dimenzije su fino obrađene tokarilicama i strojevima za glodanje kako bi se zadovoljile zahtjeve visoke preciznosti.