Соғу прессі жүріп жатыр s металл материалдарды өңдеудің маңызды әдісі болып табылады. Соғу – металл дайындаманы белгілі бір пішінге келтіру үшін белгілі бір температураға дейін қыздыру үшін балға немесе престі қолданатын қалыптау процесі. Төменде оның технологиялық ағынымен таныстыру үшін мысал ретінде 2000 тонналық соғу пресі алынған.

1. Дайындаманы қыздыру: Алдымен металл дайындаманы қыздыру үшін қыздыру пешіне салыңыз. Генral қыздыру температурасы шамамен 1100 ℃ - 1250 ℃, сондықтан дайындама оңай деформацияланған күйге жетуі мүмкін.

2. Қалыптау: алдын ала қыздырылған дайындаманы соғу прессіне қойып, соғу прессін іске қосыңыз рминг. Қалыптау кезінде қалыптау сапасының нашарлауын болдырмау үшін қалыптау жылдамдығы мен қалыптау қысымын біртіндеп арттыру керек. Қалыптау кезінде қабырғаны, жарылуды, сынуды және т.б. болдырмау үшін шыдамдылықпен және мұқият жұмыс істеу керек.

3. Салқындату: Қалыптау аяқталғаннан кейін дайындаманың қызып кетуін және дайын өнімнің сапасына әсер етпеу үшін оны дереу суыту үшін суды пайдаланыңыз. Жалпы салқындату жылдамдығы 5-10 минутты құрайды, ал нақты уақытты қалыптау жылдамдығы мен дайындаманың өлшеміне сәйкес реттеуге болады.

4.Өңдеу: Салқындатылған пішінді бөліктерді аяқтауға болады. Токарь, фрезерлік станоктар және т.бr механикалық өңдеу жабдықтары әдетте тұтынушы талаптарын қанағаттандыру үшін дайын өнімнің өлшемін, бетінің сапасын және т.б.

5. Жоғарыда айтылғандар соғу пресс процесінің негізгі қадамдары болып табылады. Төменде нақты жағдай келтірілген: ХХ фирмасының соғу зауыты φ200м партияны шығаруы керек. м×800мм біліктері. Бұл білік SAE1045 болаттан өңделеді. Арнайы өндіріс процесі келесідей:

1. Дайындалған материалation: SAE1045 болат сатып алыңыз және болаттың химиялық құрамын талдаудан үйреніңіз.

Оның негізгі компоненттері 0,45% көміртек, 0,75% марганец және 0,15% күкірт. Алдымен, кесіңізболат қажетті мөлшерге дейін.

2. Алдын ала қыздыру: Қыздыруқыздыру пеші арқылы кесілген болатты 1100℃-1250℃ дейін қыздырыңыз, содан кейін оны шығарып, соғу прессіне қойыңыз.

3. Қалыптау: соғу прессіндегі болат өлшемі φ200м болатын дайын білікке қалыптасады. м×1400мм. Дайын білікке жоғары бетті өңдеу және 0,03 мм дөңгелек болуы қажет.

4. Салқындату: Дайын білік соғылған және қалыптасқаннан кейін оны суға салқындату керек.Дайын біліктің температурасы 250°С-қа жетпеуі үшін 10 минут.

5. Өңдеу: Фнегізінен, өлшемдер жоғары дәлдік талаптарын қанағаттандыру үшін токарь және фрезерлік станоктармен мұқият өңделеді.