ຂະບວນການກົດດັນ s ເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະ. Forging ແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນທີ່ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຫຼືກົດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ຫວ່າງເປົ່າກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກົດ forging 2,000 ໂຕນເປັນຕົວຢ່າງເພື່ອແນະນໍາຂະບວນການຂອງມັນ.

1. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃບບິນ: ທໍາອິດ, ເອົາ billet ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເຊື້ອສາຍອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ ral ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ 1100 ℃ -1250 ℃​, ດັ່ງ​ນັ້ນ billet ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ສະ​ພາບ​ການ​ພິ​ການ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​.

2. ກອບເປັນຈໍານວນ: ວາງ preheated ເປົ່າກ່ຽວກັບການກົດ forging ແລະເລີ່ມຕົ້ນກົດ forging ສໍາລັບ fo rming. ໃນລະຫວ່າງການ molding, ຄວາມໄວຂອງ molding ແລະຄວາມກົດດັນ molding ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ດີ. ໃນເວລາທີ່ molding, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມອົດທົນແລະລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກໍາແພງ, cracking, breakage, ແລະອື່ນໆ.

3. ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກ molding ສໍາເລັດ, ໃຊ້ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ເຢັນທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating ຂອງເປົ່າແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ອັດຕາຄວາມເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 5-10 ນາທີ, ແລະເວລາສະເພາະສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມໄວຂອງກອບເປັນຈໍານວນແລະຂະຫນາດ billet.

4.Processing: ພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນ cooled ສາມາດສໍາເລັດ. ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້ ແລະ ອື່ນໆr ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

5.The ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການກົດ forging. ກໍລະນີສະເພາະແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້: ໂຮງງານປອມຊື່ບໍລິສັດ XX ຕ້ອງການຜະລິດ batch ຂອງφ200m. m×800ມມ. shaft ນີ້ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຈາກເຫຼັກ SAE1045. ຂະບວນການຜະລິດສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

1. ວັດສະດຸກະກຽມation: ຊື້ເຫຼັກ SAE1045 ແລະຮຽນຮູ້ຈາກການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າ.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ 0.45% ຄາບອນ, 0.75% manganese, ແລະ 0.15% ຊູນຟູຣິກ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຕັດເຫຼັກກ້າໃນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

2. Preheating: ຄວາມຮ້ອນເຫຼັກຕັດກັບ 1100 ℃ - 1250 ℃ ຜ່ານ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາມັນອອກແລະວາງໃສ່ກົດ forging ໄດ້.

3. ກອບເປັນຈໍານວນ: ເຫຼັກກ່ຽວກັບການກົດ forging ແມ່ນປະກອບເປັນ shaft ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຂະຫນາດ φ200m. ມ×1400ມມ. shaft ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ມີ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ດ້ານ​ສູງ​ແລະ​ເປັນ​ມົນ​ຂອງ 0.03mm​.

4. ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກ shaft ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກ forged ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ cooled ໃນນ້ໍາສໍາລັບການ.10 ນາທີເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງ shaft ສໍາເລັດຮູບບໍ່ເຖິງ 250 ° C.

5. ການປຸງແຕ່ງ: Fໂດຍວິທີທາງການ, ຂະຫນາດໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງລະອຽດໂດຍເຄື່ອງກຶງແລະເຄື່ອງໂມ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.