ພາກສ່ວນ forged ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ forging. Forging ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: forging ຮ້ອນແລະ forging ເຢັນ. forging ຮ້ອນແມ່ນ forging ປະຕິບັດຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ recrystallization ໂລຫະ. ເພີ່ມຂຶ້ນ

ອຸນຫະພູມສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ workpiece ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​

ໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນໂຕນຂອງເຄື່ອງຈັກ forging ທີ່ຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຫຼາຍຂະບວນການ forging ຮ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຫນ້າດິນບໍ່ລຽບ. ພາກສ່ວນ forged ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງ

oxidation, decarburization ແລະຄວາມເສຍຫາຍການເຜົາໄຫມ້.

forging ເຢັນແມ່ນ forging ປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, forging ເຢັນຫມາຍເຖິງການ forging ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ forging ໃນອຸນຫະພູມ

ສູງກວ່າອຸນຫະພູມປົກກະຕິແຕ່ບໍ່ເກີນອຸນຫະພູມ recrystallization ເອີ້ນວ່າ forging. ສໍາລັບ forging ອົບອຸ່ນ. ການຫລອມໂລຫະທີ່ອົບອຸ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິຕ່ໍາ.

ພາກສ່ວນ forged ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ forging ເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງມີຮູບຮ່າງສູງແລະຂະຫນາດຄວາມຖືກຕ້ອງ, ດ້ານກ້ຽງ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫນ້ອຍ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ເຢັນ forged ແລະເຢັນຫຼາຍ

ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະເຢັນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະພາດສະຕິກຕ່ໍາ, ການຮອຍແຕກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜິດປົກກະຕິແລະການທໍາລາຍ.

ຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່.

forging ຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ workpiece ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ອຸປະກອນການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະພລາສຕິກຕ່ໍາ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະມີພລາສຕິກພຽງພໍແລະຈໍານວນຂອງການຜິດປົກກະຕິບໍ່ຫຼາຍ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຈໍານວນທັງຫມົດ

ofdeformation ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະບວນການ forging ນໍາໃຊ້ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະ, forging ຮ້ອນມັກຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ forging ເຢັນຖືກນໍາໃຊ້ແທນ.

ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານ forging ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຫນຶ່ງຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນແລະອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍຂອງ forging ຮ້ອນຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເມັດໂລຫະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ forged. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ forging ຮ້ອນ.

ແມ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ 800 ~ 1250 ℃; ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ 850 ~ 1150 ℃; ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ 900 ~ 1100 ℃; ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ 380 ~ 500 ℃; ໂລຫະປະສົມ titanium 850 ~ 1000 ℃; ທອງເຫລືອງ 700 ~ 900 ℃. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ນ

ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ, ການລະລາຍຂອງສານຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ intergranular ແລະການຜຸພັງ intergranular ຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ overburning. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຜົາເກີນ

ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການ forging