1. မြင့်မားသောတိကျမှု

အချိုးကျ servo နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်များ၏ ရပ်တန့်တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းများတွင်၊ ကွင်းပိတ် PLC ထိန်းချုပ်မှု (ပြောင်းလဲနိုင်သော ပန့်များ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်များ) ကို နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု ဆန်ခါထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အချိုးကျ servo ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ slider ၏ရပ်တန့်တိကျမှုသည် ±0 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အိုလ်မ်။ အလွန်နိမ့်သောလျှောအမြန်နှုန်းနှင့် ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည့် isothermal အတုပြုလုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်တွင်၊ ဆလိုက်၏အလုပ်လုပ်နှုန်းသည် 0.05″—0.30mm/s ရှိသောအခါ၊ မြန်နှုန်းတည်ငြိမ်မှုအမှားကို ±0.03mm/s အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောအာရုံခံကိရိယာ၏ပေါင်းစပ်အပိတ်အဝိုင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချိုးကျ servo valve သည် eccentric load အောက်တွင်ရွေ့လျားနိုင်သော crossbeam (ဆလိုက်ဒါ) ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး eccentric load အောက်တွင် 0.04 အထိ ထိန်းပေးသည်။ "-0.05mm/m အဆင့်။

2005 ခုနှစ်တွင် China International Machine Tool Show (CIMT2005) တွင် Amada မှပြသထားသော ASTR0100 (nominal force 1000kN) အလိုအလျောက် ကွေးစက်တွင် လျှောဘလောက်တည်နေရာမှန်ကန်မှု 0.001mm ရှိပြီး Japan မှ backgauge ကို ရှေ့နှင့်နောက် နေရာတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ တည်နေရာတိကျမှု 0.002 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ပေါင်းစပ်မှုနှင့်တိကျမှု

ယခုအခါ poppet valves များကိုအသုံးပြုခဲပြီး ယေဘူယျအဆို့ရှင်တုံးများအသုံးပြုမှုကို လျှော့ကျလာပြီး cartridge valves များကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာပါသည်။ မတူညီသော ဆားကစ်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ cartridge valve ကို တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြား valve blocks များတွင် ပေါင်းစည်းထားပြီး valves များကြားရှိ ပိုက်လိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုကို များစွာလျှော့ချပေးကာ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အရည်ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး shock vibration ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ Cartridge valve အတွင်းရှိ control cover plates အမျိုးမျိုးသည် control performance၊ control accuracy and flexibility အမျိုးမျိုးသော cartridge valves များ၏ control performance ကို အလွန်ကြွယ်ဝစေသည်။ control valves များနှင့် variable pumps များတွင် အချိုးကျ နှင့် servo နည်းပညာ၏ အသုံးချမှု အများအပြားသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို အလွန်သန့်စင်စေပါသည်။

3. ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှု

ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်များ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုတွင်၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှုစက်များကို အထက်ကွန်ပြူတာအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ပရိုဂရမ်မာလော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) သည် စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပြီးလည်ပတ်သည့် နှစ်ထပ်စနစ်ဖြစ်သည်။ Huazhong University of Science and Technology သည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုကြီးကြပ်ခြင်း၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုလျှော့ချခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုလျှော့ချခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် စက်မှုထိန်းချုပ်မှုစက်နှင့် PLC ဖြင့် ဆိုက်ထိန်းချုပ်မှုကွန်ရက်စနစ်ဖြင့် ဆိုက်ထိန်းချုပ်မှုကွန်ရက်စနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းအား လေ့လာနေသည်။ Amada ကုမ္ပဏီသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ကွေးစက်တွင် သက်ဆိုင်ရာ FBDIII-NT စီးရီးကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုအား တိကျသောမြင့်မားသော ကွေးညွှတ်စက်ကို ပေးပို့ထားပြီး CAD/CAM ကို တူညီစွာစီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် ASISIOOPCL ကွန်ရက်ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ အလိုအလျောက် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတွင်၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံထိန်းချုပ်မှုမှာ အသုံးများလာပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ကွေးညွှတ်စက်များတွင် စက်ပစ္စည်းအများအပြားသည် ထိန်းချုပ်ပုဆိန် ၈ ခုကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ ၁၀ ခုအထိပင် ဖြစ်သည်။

4. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

အမျိုးမျိုးသော၊ အသုတ်အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများ ပိုများလာကာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ရိုက်နှိပ်ခြင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှု လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုထင်ရှားလာပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် လျင်မြန်သော မှိုပြောင်းလဲနေသော နည်းပညာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်နေသည့် မှိုများကို လျင်မြန်စွာ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင်၊ တည်ထောင်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ လျင်မြန်သော အညစ်အကြေးကိရိယာများ ပေးပို့ခြင်း စသည်တို့။

5. မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်မြင့်မားသောထိရောက်မှု

မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် စက်ကိရိယာများကိုယ်တိုင်၏ အရှိန်အဟုန်မြင့်မားမှုကို ထင်ဟပ်စေရုံသာမက အဓိကအားဖြင့် စက်၏မော်တာအချိန်ကို သိမ်းပိုက်ထားသော အရန်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်စေပါသည်။ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ ခြယ်လှယ်မှုများအသုံးပြုခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း (ကိရိယာ) ဝတ်ဆင်ခြင်းကို အလိုအလျောက်ရှာဖွေခြင်း၊ အလိုအလျောက် ချောဆီစနစ်များ၊ အလိုအလျောက် စီခြင်းစနစ်များ၊ အလိုအလျောက် ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် အဖွင့်နှင့် မိုဘိုင်းလ်အလုပ်စားပွဲများ ဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့် တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် လော့ခ်ချခြင်းတို့ကဲ့သို့သော။

6. ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် တစ်ကိုယ်ရည် လုံခြုံမှု ကာကွယ်ရေး

ဆလိုက်ကို အောက်သို့ လျှောကျခြင်းမှ တားဆီးသည့် ဘေးကင်းသော လော့ခ်ချသည့် ကိရိယာများအပြင်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် အလင်းတန်းကာ ကွယ်ရေးစနစ်များကို အခါများစွာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင်၊ ဆီယိုစိမ့်မှုကြောင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်အမျိုးမျိုးအတွက် တိုးတက်မှုများစွာကို လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့သည်။ extrusion ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ လွှဆူညံသံသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် လွှလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်စက်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး၊ ထုတ်ယူမှုထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အလိုအလျောက်လွှစာစုဆောင်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

7. In-line နှင့် ပြီးပြည့်စုံခြင်း။

ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးသည် စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမကဘဲ အလှည့်ကျပရောဂျက်တစ်ခုအောင်မြင်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် စက်ကိရိယာအစုံအလင်ကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားဖုံးအုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက် အနည်းငယ်မျှသာ မပေးနိုင်ဘဲ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်း တစ်ခုစီကြားရှိ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခြယ်လှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သည့် စက်သည် ထောက်ပံ့ရေး၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။ နောက်ဥပမာတစ်ခုကတော့ အလူမီနီယံ extrusion ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။ extrusion hydraulic press အပြင်၊ အပူပေးခြင်း၊ တင်းမာမှုနှင့် torsion straightening၊ online quenching၊ cooling bed၊ interrupted sawing၊ fixed-length sawing နှင့် aging treatment ကဲ့သို့သော extrusion ဒါဇင်များစွာရှိပါသည်။ ရှေ့နှင့်နောက်တွင် အရန်ပစ္စည်းများ။ ထို့ကြောင့် အစုံအလင်နှင့် လိုင်း၏ ထောက်ပံ့ရေးနည်းလမ်းသည် လက်ရှိထောက်ပံ့ရေးနည်းလမ်း၏ ပင်မရေစီးကြောင်း ဖြစ်လာသည်။