Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်များနှင့် ဆာဗိုဖိစက် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ ထိုကဲ့သို့သော အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ ပူပူဖောင်းထုခြင်းများ၊ အမှုန့်များ၊
ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း၊ အပူပေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း၊ နက်နဲသောပုံဆွဲ ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း၊ servo နှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့်။ အဆိုပါစက်ရုံကို 1999 ခုနှစ်တွင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး, ဧရိယာ 8,000 စတုရန်းမီတာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO9001 ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်နေပါသည်။
CE၊ နှင့် SGS၊ BV စီမံခန့်ခွဲမှု စံနှုန်းများ။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်နှင့် ဆာဗိုဖိလစ်များသည် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးချပါသည်။
စက်များ၊ မှိုများ၊ ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအပါအဝင် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ လွန်ခဲ့သည့် နှစ်နှစ်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှုန့်သတ္တုဗေဒစက်များနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဖိစက်များသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
အရောင်းပမာဏ။ ဆက်လက်၍၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များအတွက် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ သိရှိနိုင်စေရန် အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
Powdered Metal Parts- Powder Metallugy ၏ အားသာချက်များ
အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် အလွန်အမင်း တာရှည်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် ခက်ခဲမှု နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အိတ်ဇောစနစ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသော စတီးလ်များကို စဉ်းစားပါ။
အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများပင် ဖြစ်သည်။
အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုများကြောင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ ဆင့်ပွားစက်နည်းခြင်း ဆိုသည်မှာ လုပ်သားစရိတ် သက်သာပါသည်။ သတ္တုအမှုန့်များနှင့် sintering တို့ကို အသုံးပြု၍ ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်မြင့်မားသည်။ ဒီ
လျှပ်စစ်နှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ သိပ်သည်းဆ၊ စိုစွတ်မှု၊ တင်းမာမှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော sintering သည် tensile strength၊ ကွေးညွှတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။
စွမ်းအင်။
Powder Metallugy ၏ အားနည်းချက်များ
ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများသည်လည်း ဖန်တီးရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံထည်များ သို့မဟုတ် အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှုမရှိပါ။
Forged Metal Parts- Forging ၏ အားသာချက်များ

အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စီးဆင်းစေရန် ပစ္စည်း၏ စပါးစီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။
အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုအားကောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။ ကားအင်ဂျင်ရှိ ဂီယာများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ် သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း အဆင်မပြေသည့်အခါ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်များစွာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထက် စျေးသက်သာပါသည်။
အတုလုပ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များ
အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် ထိန်းချုပ်မှု မရှိခြင်း။
ပရောဂျက်၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို တိုးစေသည့် ဆင့်ပွားစက်စက်အတွက် သာ၍လိုအပ်သည်။
အပေါက်များသော ဝက်ဝံများ၊ မီးရှို့ထားသော ကာဗိုက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုများစွာ ရောနှောထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။
စက်မပါဘဲ သေးငယ်၍ သပ်ရပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဈေးကြီးသောကြောင့် တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှု၏ စီးပွားရေးကို မလိုလားအပ်ပေ။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုအတွက်၊ သင့်ထုတ်ကုန်အတွက် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သင့်လျော်သည်ကို မသေချာပါက၊ ထုတ်ကုန်ကို ကျွန်ုပ်ထံ ပေးပို့နိုင်ပါသလား။ သင့်အား အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်ကုန်ဖြေရှင်းချက် ပေးပါမည်။ နောက်ထပ်မေးခွန်းတွေရှိရင်၊
ကျေးဇူးပြု၍ WhatsApp ကိုဆက်သွယ်ပါ- + 8613925853679 သို့မဟုတ် yh01@yhhydraulic.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။