नक्कली भागहरू फोर्जिंग प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ। फोर्जिङलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङ। तातो फोर्जिंग फोर्जिङ हो जुन धातु पुन: स्थापना तापमान माथि गरिन्छ। बढाउँदै

तापक्रमले धातुको प्लास्टिसिटीलाई सुधार गर्न सक्छ, जुन वर्कपीसको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्न र यसलाई क्र्याक हुने सम्भावना कम बनाउन लाभदायक हुन्छ। उच्च तापमानले विरूपण प्रतिरोधलाई पनि कम गर्न सक्छ

धातु र आवश्यक फोर्जिंग मेसिनरी को टनेज कम। यद्यपि, त्यहाँ धेरै तातो फोर्जिङ प्रक्रियाहरू छन्, workpiece सटीक कमजोर छ, र सतह चिकनी छैन। परिणामस्वरूप नक्कली भागहरू प्रवण छन्

अक्सीकरण, decarburization र जलाउने क्षति।

कोल्ड फोर्जिङ भनेको धातुको पुन: स्थापना तापमान भन्दा कम तापक्रममा फोर्जिङ गरिन्छ। सामान्यतया, चिसो फोर्जिङले कोठाको तापक्रममा फोर्जिङलाई बुझाउँछ, तापक्रममा फोर्जिङ गर्दा

सामान्य तापक्रमभन्दा बढी तर पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा बढी हुनुलाई फोर्जिङ भनिन्छ। तातो फोर्जिंग को लागी। न्यानो फोर्जिङमा उच्च परिशुद्धता, चिल्लो सतह र कम विरूपण प्रतिरोध हुन्छ।

कोठाको तापक्रममा चिसो फोर्जिङद्वारा बनाइएका नक्कली भागहरूमा उच्च आकार र आयामी शुद्धता, चिल्लो सतह, केही प्रशोधन चरणहरू, र स्वचालित उत्पादनको लागि सुविधाजनक छन्। धेरै चिसो जाली र चिसो

स्ट्याम्प गरिएका भागहरू मेसिनको आवश्यकता बिना भागहरू वा उत्पादनहरूको रूपमा प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, चिसो फोर्जिङको समयमा, धातुको कम प्लास्टिसिटीको कारण, विकृतिको समयमा क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ र

विरूपण प्रतिरोध ठूलो छ, ठूलो टन फोर्जिंग मेसिनरी आवश्यक छ।

तातो फोर्जिङ प्रयोग गरिन्छ जब वर्कपीस ठूलो र बाक्लो हुन्छ, सामग्रीमा उच्च बल र कम प्लास्टिसिटी हुन्छ। जब धातुमा पर्याप्त प्लास्टिसिटी हुन्छ र विरूपणको मात्रा ठूलो हुँदैन, वा जब कुल रकम

विरूपण ठूलो छ र प्रयोग गरिएको फोर्जिंग प्रक्रिया धातुको प्लास्टिक विकृतिको लागि अनुकूल छ, तातो फोर्जिंग प्रायः प्रयोग हुँदैन, तर यसको सट्टा कोल्ड फोर्जिंग प्रयोग गरिन्छ।

एउटै तापमा सकेसम्म धेरै फोर्जिङ कार्य पूरा गर्नको लागि, प्रारम्भिक फोर्जिंग तापमान र तातो फोर्जिङको अन्तिम फोर्जिङ तापमान बीचको तापमान दायरा सकेसम्म ठूलो हुनुपर्छ।

यद्यपि, यदि प्रारम्भिक फोर्जिङ तापक्रम धेरै उच्च छ भने, यसले धातुको दाना धेरै ठूला हुन सक्छ र अधिक तताउने कारण बनाउँछ, जसले नक्कली भागहरूको गुणस्तरलाई कम गर्नेछ। सामान्यतया प्रयोग हुने तातो फोर्जिङ तापमान

हो: कार्बन स्टील 800 ~ 1250 ℃; मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात 850~1150℃; उच्च गति इस्पात 900 ~ 1100 ℃; सामान्यतया प्रयोग गरिएको एल्युमिनियम मिश्र धातु 380 ~ 500 ℃; टाइटेनियम मिश्र धातु 850 ~ 1000 ℃; ब्रास700 ~ 900 ℃। जब तापक्रम हुन्छ

धातुको पिघलने बिन्दुको नजिक, अन्तर-ग्र्यान्युलर कम-पिघलने बिन्दु पदार्थहरूको पग्लने र अन्तर-ग्र्यान्युलर अक्सीकरण हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप ओभरबर्निंग हुन्छ। अति जलेको खाली ठाउँहरू

फोर्जिंग को समयमा तोड्ने प्रवृत्ति