Dongguan Yihui हाइड्रोलिक मेसिनरी कं, लिमिटेड, विभिन्न प्रकारका हाइड्रोलिक प्रेस मेसिन र सर्वो प्रेस, जस्तै कोल्ड फोर्जिंग प्रेस, हट फोर्जिंग प्रेस, पाउडर डिजाइन र निर्माण मा अनुभवी छ।
कम्प्याक्टिङ हाइड्रोलिक प्रेस, तताउने हाइड्रोलिक प्रेस, गहिरो रेखाचित्र हाइड्रोलिक प्रेस, सर्वो प्रेस र यति। प्लान्ट 1999 मा स्थापित भएको थियो, 8,000 वर्ग मीटर को क्षेत्र को कभर। हामी कडाईका साथ ISO9001 लागू गर्दैछौं,
CE, र SGS，BV व्यवस्थापन मानकहरू। हाइड्रोलिक प्रेस मेसिन र सर्वो प्रेस मुख्यतया हार्डवेयर, अटोमोटिभ, पाउडर कम्प्याक्टिङ, डाइ कास्टिङ, इलेक्ट्रोनिक, अटो पार्ट्स र अन्य उद्योगहरूमा लागू हुन्छ।
हामी मेसिन, मोल्ड, उत्पादन प्रशोधन प्रविधि, स्वचालित उत्पादन लाइनहरू सहित कुल समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छौं। पछिल्ला दुई वर्षमा, हाम्रा पाउडर मेटलर्जी मेसिन र फोर्जिङ प्रेसहरू सबैभन्दा उच्च छन्।
बिक्री मात्रा। अर्को, हामी ग्राहकहरूलाई उनीहरूको उत्पादनहरू कुन प्रक्रियाका लागि उपयुक्त छन् भनेर अझ स्पष्ट रूपमा थाहा दिन पाउडर धातु र फोर्जिङ प्रेसका फाइदाहरू र बेफाइदाहरूको विश्लेषण गर्नेछौं।
पाउडर धातु पार्ट्स - पाउडर धातुकर्म को लाभ:
कम लागतमा र कम कठिनाईमा उच्च-तापमान सेवा र चरम स्थायित्वमा सक्षम सामग्रीबाट भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ। निकास प्रणाली, आदि मा उच्च तापमान को अधीनमा स्टेनलेस स्टील्स को बारे मा सोच्नुहोस्।
भागहरू, जटिल भागहरूका लागि उच्च उत्पादन दरहरू कायम राख्न सक्छ।
पाउडर धातुकर्मको नेट आकार दिने क्षमताको कारण मेसिनिंग प्रायः अनावश्यक हुन्छ। कम माध्यमिक मेसिनिङको अर्थ कम श्रम लागत हो। धातु पाउडर र सिंटरिङ प्रयोग गरेर उच्च स्तरको नियन्त्रण प्राप्त गर्न सकिन्छ। यो
बिजुली र चुम्बकीय गुणहरू, घनत्व, भित्ता, कठोरता, र कठोरताको राम्रो ट्युनिङलाई अनुमति दिन्छ। उच्च-तापमान सिंटरिङले तन्य शक्ति, झुकाउने थकान शक्ति, र प्रभावमा पर्याप्त सुधारहरू प्रदान गर्दछ।
ऊर्जा।
पाउडर धातुकर्म को हानि:
जटिल आकारका भागहरू बनाउन पनि चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। पार्टहरू सामान्यतया कास्ट आइरन वा नक्कली भागहरू जत्तिकै बलियो वा नरम हुँदैनन्।
जाली धातुका भागहरू-फोर्जिङका फाइदाहरू:

सामग्रीको अनाज प्रवाहलाई परिवर्तन गर्दछ ताकि यो भागको आकारसँगै बग्छ।
अन्य निर्माण प्रक्रियाहरू भन्दा बलियो भागहरू सिर्जना गर्दछ। जब असफलता खतरनाक वा अत्यन्त असुविधाजनक हुन्छ - अटोमोबाइल इन्जिनमा गियरहरू जस्तै नक्कली भागहरू उत्कृष्ट छन्।
धेरै आकारहरूमा बनाउन सकिन्छ। धेरै ठूला भागहरू बनाउन सकिन्छ। मेसिनिङको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा सस्तो।
फोर्जिङका बेफाइदाहरू:
माइक्रोस्ट्रक्चरमा नियन्त्रणको अभाव।
माध्यमिक मेसिनको लागि ठूलो आवश्यकता, जसले परियोजनाको लागत र नेतृत्व समय थप्छ।
झरझरा बियरिङहरू, सिन्टेड कार्बाइडहरू, वा धेरै धातुहरूको मिश्रण भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्दैन।
मेशिन बिना साना, राम्रो डिजाइन पार्ट्स उत्पादन गर्न सक्दैन
डाइ उत्पादन महँगो छ, छोटो उत्पादनको अर्थशास्त्र अवांछनीय बनाउँछ।
यी दुई प्रक्रियाहरूको लागि, यदि तपाइँ निश्चित हुनुहुन्न कि तपाइँको उत्पादनको लागि कुन प्रक्रिया उपयुक्त छ, के तपाइँ मलाई उत्पादन पठाउन सक्नुहुन्छ? हामी तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त उत्पादन समाधान प्रदान गर्नेछौं। यदि तपाईंसँग थप प्रश्नहरू छन् भने,
कृपया व्हाट्सएपमा सम्पर्क गर्नुहोस्: + 8613925853679 वा इमेल yh01@yhhydraulic.com