1. Høy presisjon

Med utviklingen av proporsjonal servoteknologi blir stoppnøyaktigheten og hastighetskontrollnøyaktigheten til hydrauliske presser høyere og høyere. I hydrauliske presser som krever høy presisjon, brukes ofte lukket sløyfe PLS-styring (variable pumper eller ventiler) med fortrengningsristdeteksjon og proporsjonal servostyring. For eksempel kan stoppnøyaktigheten til glideren nå ±0. Olmm. I en hydraulisk isotermisk smipresse som krever ekstremt lav glidehastighet og god stabilitet, når arbeidshastigheten til sleiden er 0,05″—0,30mm/s, kan hastighetsstabilitetsfeilen kontrolleres innen ±0,03mm/s. Den kombinerte lukkede sløyfekontrollen av forskyvningssensoren og den proporsjonale servoventilen forbedrer også korrigerings- og nivelleringsytelsen og synkroniseringen av den bevegelige tverrbjelken (slideren) under eksentrisk belastning, og holder gliderens horisontale nøyaktighet på 0,04 under eksentrisk belastning. "-0,05 mm/m nivå.

I 2005, på China International Machine Tool Show (CIMT2005), hadde den automatiske bøyemaskinen ASTR0100 (nominell kraft 1000kN) utstilt av Amada, Japan en skyveblokkposisjoneringsnøyaktighet på 0,001 mm, og bakmålet ble gjentatt foran og bak. posisjoneringsnøyaktighet er 0,002 mm.

2. Integrasjon og presisjon av hydraulisk system

Nå brukes tallerkenventiler sjelden, og bruken av generelle ventilblokker er tilsvarende redusert, og patronventiler er mye brukt. I henhold til kravene til forskjellige kretser er patronventilen integrert i en eller flere ventilblokker, noe som i stor grad reduserer forbindelsesrørledningen mellom ventilene, og reduserer derved tap av væsketrykk i rørledningen og reduserer sjokkvibrasjoner. Variasjonen av kontrolldekselplater i patronventilen beriker i stor grad kontrollytelsen, kontrollnøyaktigheten og fleksibiliteten til ulike patronventiler. Det store antallet anvendelser av proporsjonal- og servoteknologi i reguleringsventiler og variable pumper har også i stor grad forfinet den hydrauliske reguleringsteknologien.

3. Numerisk kontroll, automatisering og nettverk

I den digitale styringen av hydrauliske presser har industrielle kontrollmaskiner blitt mye brukt som den øvre datamaskinen, og den programmerbare logiske kontrolleren (PLC) er et dobbeltmaskinsystem som direkte kontrollerer og betjener hver del av utstyret. Huazhong University of Science and Technology studerer kontrollsystemet til den hurtigsmiende hydrauliske enheten, og danner et kontrollnettverkssystem på stedet med en industriell kontrollmaskin og PLS for å realisere sentralisert overvåking, desentralisert styring og desentralisert kontroll. Amada Company presenterer FBDIII-NT-seriens nettverkstilkobling tilsvarende høypresisjons bøyemaskin i den hydrauliske bøyemaskinen, og bruker ASISIOOPCL nettverkstjenestesystemet for å administrere CAD/CAM jevnt. I den automatiserte numeriske styringsteknologien har fleraksestyring blitt ganske vanlig. I hydrauliske bøyemaskiner bruker mye utstyr 8 kontrollakser, og noen til og med opptil 10.

4. Fleksibilitet

For å tilpasse seg flere og flere produksjonstrender i små batch-produksjoner, har fleksibilitetskravene til hydrauliske presser blitt mer og mer fremtredende, noe som hovedsakelig gjenspeiles i ulike teknologier som raskt endrer formen, inkludert rask lasting og lossing av slipeverktøy , Etablering og ledelse, rask levering av slipeverktøy m.m.

5. Høy produktivitet og høy effektivitet

Høy produktivitet gjenspeiles ikke bare i selve utstyrets høye hastighet, men gjenspeiles også hovedsakelig i automatisering og høy effektivitet av hjelpeprosesser, noe som minimerer hjelpeprosessen som opptar hovedmaskinens motortid. Slik som bruk av laste- og lossemanipulatorer, automatisk deteksjon av slitasje (verktøy)slitasje, automatiske smøresystemer, automatiske sorteringssystemer, automatisk palletering, høyhastighets åpning og åpning av mobile arbeidsbord, og nøyaktig posisjonering og låsing.

6. Miljøvern og personvern

I tillegg til sikkerhetslåseanordninger som hindrer skyveren i å skli ned, brukes også infrarøde lysgardiner i mange anledninger. I det hydrauliske systemet har forurensning av oljelekkasje ført til mange forbedringer av ulike tetningssystemer. I ekstruderingsproduksjonslinjen har sagestøy en stor innvirkning på miljøet, så sageprosessen er forseglet i en boksformet enhet og utstyrt med en automatisk sagflisoppsamlings- og transportenhet, som i stor grad forbedrer ekstruderingsproduksjonsmiljøet.

7. In-line og komplett

Moderne produksjon krever at utstyrsleverandører ikke bare leverer ett enkelt utstyr, men også leverer et komplett sett med utstyr for hele produksjonslinjen for å oppnå et nøkkelferdig prosjekt. For eksempel kan ikke produksjonslinjen av bildekkende deler bare forsyne noen få store hydrauliske presser, og transportmanipulatoren eller transportanordningen mellom hver hydraulisk presse er også en viktig del av tilførselen. Et annet eksempel er produksjonslinjen for aluminiumsekstrudering. I tillegg til den hydrauliske ekstruderingspressen, er det dusinvis av ekstruderinger som ingotoppvarming, strekk- og torsjonsretting, online bråkjøling, kjøleseng, avbrutt saging, saging med fast lengde og aldringsbehandling. Hjelpeutstyr før og etter. Derfor har forsyningsmetoden for komplett sett og linje blitt hovedstrømmen av den nåværende forsyningsmetoden.