ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ

1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਅਨੁਪਾਤਕ ਸਰਵੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਸਟਾਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਰੇਟਿੰਗ ਖੋਜ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸਰਵੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ (ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੰਪ ਜਾਂ ਵਾਲਵ) ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਰੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਲਮ. ਇੱਕ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਲਾਈਡ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਲਾਈਡ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ 0.05″—0.30mm/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪੀਡ ਸਥਿਰਤਾ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±0.03mm/s ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚਲਣਯੋਗ ਕਰਾਸਬੀਮ (ਸਲਾਈਡਰ) ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 0.04 ਈਸੈਂਟ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। “-0.05mm/m ਪੱਧਰ।

2005 ਵਿੱਚ, ਚਾਈਨਾ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੋਅ (CIMT2005) ਵਿੱਚ, ਅਮਾਡਾ, ਜਾਪਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ASTR0100 (ਨਾਮ-ਮਾਤਰ ਬਲ 1000kN) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ 0.001mm ਦੀ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਬੈਕਗੇਜ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.002mm ਹੈ.

2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਹੁਣ ਪੌਪੇਟ ਵਾਲਵ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਵਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤਕ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ।

3. ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਤਰਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੁਆਜ਼ੋਂਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨੈਟਵਰਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤੇਜ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਮਾਡਾ ਕੰਪਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ FBDIII-NT ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਨੈਟਵਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ CAD/CAM ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ASISIOOPCL ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈਚਲਿਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ 8 ਨਿਯੰਤਰਣ ਧੁਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ 10 ਤੱਕ ਵੀ।

4. ਲਚਕਤਾ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਲਚਕਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਆਦਿ.

5. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਵੈਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਟਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਘਬਰਾਹਟ (ਟੂਲ) ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮੋਬਾਈਲ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦੀ।

6. ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੌਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜੋ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ ਪਰਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਆਰੇ ਦੇ ਰੌਲੇ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਰਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. ਇਨ-ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ, ਸਗੋਂ ਟਰਨਕੀ ​​ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਵੱਡੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ. ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ ਦਰਜਨਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਗੋਟ ਹੀਟਿੰਗ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ, ਔਨਲਾਈਨ ਕੁਇੰਚਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ, ਇੰਟਰੱਪਟਡ ਆਰਾ, ਫਿਕਸਡ-ਲੰਬਾਈ ਸਾਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ। ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ। ਇਸ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-13-2021