جعل سازي جي عمل جي ذريعي ٺاهيا ويا آهن. Forging ٻن قسمن ۾ ورهايل آهي: گرم forging ۽ ٿڌو forging. گرم فورجنگ فورجنگ آهي جيڪو دھات جي ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي درجه حرارت کان مٿي ڪيو ويندو آهي. کي وڌائڻ

گرمي پد ڌاتو جي پلاسٽيٽي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، جيڪو ڪمپيس جي اندروني معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ ان کي ٽوڙڻ جو امڪان گهٽ ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي. تيز گرمي پد جي deformation مزاحمت کي به گهٽ ڪري سگهو ٿا

ڌاتو ۽ گھربل forging مشين جي tonnage گھٽائڻ. تنهن هوندي به، اتي ڪيترائي گرم forging عمل آهن، workpiece سڌائي غريب آهي، ۽ مٿاڇري هموار نه آهي. نتيجي ۾ جڙيل حصن جو شڪار آهن

oxidation، decarburization ۽ جلندڙ نقصان.

کولڊ فورجنگ فورجنگ آهي جيڪو ڌاتو جي ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي درجه حرارت کان گهٽ درجه حرارت تي ڪيو ويندو آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، ٿڌي فورجنگ کي ڪمري جي حرارت تي ٺهرائڻ جو مطلب آهي، جڏهن ته گرمي پد تي ٺهرايو ويندو آهي

عام گرمي پد کان وڌيڪ پر ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي درجه حرارت کان وڌيڪ نه هجڻ کي فورجنگ سڏيو ويندو آهي. گرم ٺاهڻ لاء. گرم فورجنگ ۾ اعلي سڌائي، هموار مٿاڇري ۽ گھٽ خرابي جي مزاحمت آهي.

ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌي فورجنگ ذريعي ٺاهيل جڙيل حصا اعلي شڪل ۽ طول و عرض جي درستگي، هموار مٿاڇري، ڪجھ پروسيسنگ مرحلن، ۽ خودڪار پيداوار لاء آسان آهن. ڪيتريون ئي ٿڌيون جڙيل ۽ ٿڌو

اسٽيمپ ٿيل حصا سڌو سنئون حصن يا شين جي طور تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون بغير مشين جي ضرورت کان سواء. تنهن هوندي به، ٿڌي فورجنگ دوران، ڌاتو جي گهٽ پلاسٽيٽيٽي سبب، خراب ٿيڻ دوران ڀڃڻ آسان آهي.

deformation مزاحمت وڏي آهي، وڏي-tonnage forging مشينري جي ضرورت آهي.

گرم فورجنگ استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن workpiece وڏي ۽ ٿلهي آهي، مواد اعلي طاقت ۽ گهٽ پلاسٽيٽي آهي. جڏهن ڌاتو ڪافي plasticity آهي ۽ deformation جي رقم وڏي نه آهي، يا جڏهن ته ڪل رقم

آف ڊيفارميشن وڏي آهي ۽ استعمال ٿيل فورجنگ عمل ڌاتو جي پلاسٽڪ جي خرابي لاءِ سازگار آهي، گرم فورجنگ اڪثر استعمال نه ڪئي ويندي آهي، پر ان جي بدران ٿڌي فورجنگ استعمال ٿيندي آهي.

هڪ گرمائش ۾ جيترو ممڪن ٿي سگهي فورجنگ جي ڪم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، شروعاتي فورجنگ جي گرمي پد ۽ گرم فورجنگ جي آخري فورجنگ جي درجه حرارت جي وچ ۾ درجه حرارت جي حد ممڪن حد تائين وڏي هجڻ گهرجي.

بهرحال، جيڪڏهن شروعاتي فورجنگ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو ڌاتو جي اناج کي تمام وڏو ٿيڻ جو سبب بڻائيندو ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ جو سبب بڻائيندو، جيڪو جعلي حصن جي معيار کي گهٽائيندو. عام طور تي استعمال ٿيل گرم فورجنگ گرمي پد

آهن: ڪاربان اسٽيل 800 ~ 1250 ℃؛ مصر جي جوڙجڪ اسٽيل 850 ~ 1150 ℃؛ تيز رفتار اسٽيل 900 ~ 1100 ℃؛ عام طور تي استعمال ٿيل المونيم مصر 380 ~ 500 ℃؛ titanium مصر 850 ~ 1000 ℃؛ پيتل 700 ~ 900 ℃. جڏهن ته درجه حرارت آهي

ڌاتوءَ جي پگھلڻ واري نقطي جي ويجھو، انٽر گرانولر گھٽ پگھلڻ واري نقطي واري مادن جو پگھلڻ ۽ انٽر گرانولر آڪسائيڊشن ٿيندو، جنھن جي نتيجي ۾ اوور برننگ ٿيندي. وڌيڪ سڙيل خال

جڙڻ دوران ٽوڙڻ جو رجحان