Kované diely sa vyrábajú procesom kovania. Kovanie je rozdelené do dvoch typov: kovanie za tepla a kovanie za studena. Kovanie za tepla je kovanie vykonávané nad teplotou rekryštalizácie kovu. Zvýšenie

Teplota môže zlepšiť plasticitu kovu, čo je prospešné pre zlepšenie vnútornej kvality obrobku a znižuje pravdepodobnosť prasknutia. Vysoké teploty môžu tiež znížiť odolnosť proti deformácii

kovu a znížiť tonáž potrebných kovacích strojov. Existuje však veľa procesov kovania za tepla, presnosť obrobku je nízka a povrch nie je hladký. Výsledné kované diely sú náchylné na

oxidácia, oduhličenie a poškodenie horením.

Kovanie za studena je kovanie vykonávané pri teplote nižšej ako je teplota rekryštalizácie kovu. Všeobecne povedané, kovanie za studena sa týka kovania pri izbovej teplote, zatiaľ čo kovanie pri teplote

vyššia ako normálna teplota, ale nepresahujúca teplotu rekryštalizácie sa nazýva kovanie. Na kovanie za tepla. Kovanie za tepla má vyššiu presnosť, hladší povrch a nízku odolnosť proti deformácii.

Kované diely tvorené kovaním za studena pri izbovej teplote majú vysokú tvarovú a rozmerovú presnosť, hladký povrch, málo krokov spracovania a sú vhodné pre automatizovanú výrobu. Mnohé kované za studena a za studena

lisované diely môžu byť priamo použité ako diely alebo výrobky bez potreby strojového spracovania. Pri kovaní za studena však v dôsledku nízkej plasticity kovu pri deformácii ľahko dochádza k praskaniu a

odolnosť proti deformácii je veľká, čo si vyžaduje veľké tonážne kovacie stroje.

Kovanie za tepla sa používa, keď je obrobok veľký a hrubý, materiál má vysokú pevnosť a nízku plasticitu. Keď má kov dostatočnú plasticitu a veľkosť deformácie nie je veľká, alebo keď celkové množstvo

Deformácia je veľká a použitý proces kovania prispieva k plastickej deformácii kovu, často sa nepoužíva kovanie za tepla, ale namiesto toho sa používa kovanie za studena.

Aby sa pri jednom ohreve dokončilo čo najviac kovacích prác, teplotný rozsah medzi počiatočnou teplotou kovania a konečnou teplotou kovania horúceho kovania by mal byť čo najväčší.

Ak je však počiatočná teplota kovania príliš vysoká, kovové zrná sa príliš zväčšia a spôsobí prehriatie, čo zníži kvalitu kovaných dielov. Všeobecne používané teploty kovania za tepla

sú: uhlíková oceľ 800~1250℃; legovaná konštrukčná oceľ 850 ~ 1150 ℃; vysokorýchlostná oceľ 900 ~ 1100 ℃; bežne používaná hliníková zliatina 380 ~ 500 ℃; titánová zliatina 850 ~ 1000 ℃; mosadz 700 ~ 900 ℃. Keď je teplota

blízko bodu tavenia kovu dôjde k taveniu medzikryštalických látok s nízkou teplotou topenia a k medzikryštalickej oxidácii, čo vedie k prepáleniu. Prepálené polotovary

majú tendenciu sa pri kovaní lámať