Zvikamu zvakaumbwa zvinogadzirwa kuburikidza nekugadzira nzira. Forging yakakamurwa kuva marudzi maviri: kupisa kunopisa uye kutonhora kwekugadzira. Hot forging is forging inoitwa pamusoro pesimbi recrystallization tembiricha. Kuwedzera

tembiricha inogona kuvandudza mapurasitiki esimbi, ayo anobatsira kuvandudza emukati mhando yeworkpiece uye kuita kuti isanyanya kutsemuka. Kupisa kwakanyanya kunogonawo kuderedza deformation kuramba kwe

simbi uye kuderedza tonnage yeinodiwa yekuforoma michina. Nekudaro, kune akawanda anopisa ekugadzira maitiro, iyo workpiece chaiyo haina kunaka, uye pamusoro haina kutsetseka. Zvikamu zvakaumbwa zvinokonzeresa zvinowanzoitika

oxidation, decarburization uye kukuvara kwekupisa.

Cold forging is forging inoitwa pane tembiricha yakaderera pane tembiricha recrystallization yesimbi. Kazhinji kutaura kunotonhora kuforoma (cold forging) zvinoreva kuforoma patembiricha yemumba, uku uchigadzira patembiricha

yakakwirira pane yakajairika tembiricha asi isingapfuure tembiricha yerecrystallization inonzi forging. Zvekugadzira zvinodziya. Inodziya yekugadzira ine yakakwirira chaiyo, yakatsetseka pamusoro uye yakaderera deformation kuramba.

Zvikamu zvakaumbwa zvakaumbwa nekutonhora kwekugadzira pane tembiricha yekamuri zvine chimiro chepamusoro uye kurongeka kwedimensional, yakatsetseka pamusoro, mashoma ekugadzirisa matanho, uye yakanakira kugadzira otomatiki. Mazhinji anotonhora akaumbwa uye anotonhora

zvikamu zvakadhindwa zvinogona kushandiswa zvakananga sezvikamu kana zvigadzirwa pasina kudiwa kwekugadzira. Nekudaro, panguva yekutonhora kwekugadzira, nekuda kwekuderera kwepurasitiki yesimbi, kutsemuka kuri nyore kuitika panguva ye deformation uye

deformation kuramba yakakura, inoda hombe-tonnage forging muchina.

Kupisa kunopisa kunoshandiswa kana workpiece yakakura uye yakakora, zvinhu zvine simba rakakwirira uye pasi plastiki. Apo simbi ine plastiki yakakwana uye chiyero che deformation hachisi chikuru, kana kana huwandu hwose

ofdeformation yakakura uye maitiro ekugadzira anoshandiswa anobatsira kuchinjika kwepurasitiki yesimbi, kupisa kunopisa hakuwanzo kushandiswa, asi kutonhora kunoshandiswa pachinzvimbo.

Kuti upedze basa rakawanda rekuforoma sezvinobvira mukudziisa kumwe chete, tembiricha iri pakati petembiricha yekufogisa yekutanga uye tembiricha yekufogisa yekubira inopisa inofanira kunge yakakura sezvinobvira.

Zvisineyi, kana tembiricha yekuumba yakakwira zvakanyanya, zvinoita kuti tsanga dzesimbi dzikure zvakanyanya uye zvokonzera kupisa zvakanyanya, izvo zvinoderedza kunaka kwezvikamu zvakaumbwa. Kupisa kunowanzo shandiswa

vari: kabhoni simbi 800 ~ 1250 ℃; alloy structural simbi 850 ~ 1150 ℃; high speed simbi 900 ~ 1100 ℃; inowanzoshandiswa aruminiyamu chiwanikwa 380 ~ 500 ℃; titanium alloy 850 ~ 1000 ℃; ndarira700 ~ 900 ℃. Kana tembiricha iri

pedyo nekunyungudika kwesimbi, kunyunguduka kwe intergranular low-melting point zvinhu uye intergranular oxidation ichaitika, zvichiita kuti iwedzere. Over-burned blanks

inowanzoputsika panguva yekugadzira