1. Висока прецизност

Са развојем пропорционалне серво технологије, тачност заустављања и тачност контроле брзине хидрауличних преса постају све већа и већа. У хидрауличним пресама које захтевају високу прецизност, често се користи ПЛЦ контрола затворене петље (променљиве пумпе или вентили) са детекцијом решетке померања и пропорционалном серво контролом. На пример, тачност заустављања клизача може да достигне ±0. Олмм. У хидрауличној преси за изотермно ковање која захтева изузетно малу брзину клизања и добру стабилност, када је радна брзина клизача 0,05″—0,30мм/с, грешка стабилности брзине се може контролисати унутар ±0,03мм/с. Комбинована контрола затворене петље сензора померања и пропорционалног серво вентила такође у великој мери побољшава перформансе корекције и нивелисања и синхронизацију покретне попречне греде (клизача) под ексцентричним оптерећењем, и одржава хоризонталну тачност клизача на 0,04 под ексцентричним оптерећењем. „-0,05 мм/м ниво.

2005. године, на Међународном сајму алатних машина у Кини (ЦИМТ2005), АСТР0100 (номинална сила 1000 кН) аутоматска машина за савијање коју је изложила Амада, Јапан, имала је тачност позиционирања клизног блока од 0,001 мм, а задњи мерач је поновљен у предњем и задњем положају. тачност позиционирања је 0,002 мм.

2. Интеграција и прецизност хидрауличког система

Сада се клапни вентили ретко користе, а употреба општих блокова вентила је сходно томе смањена, а кертриџ вентили се широко користе. Према захтевима различитих кола, кертриџ вентил је интегрисан у један или више блокова вентила, што у великој мери смањује спојни цевовод између вентила, чиме се смањује губитак притиска течности у цевоводу и смањују вибрације удара. Разноликост контролних поклопаца у кертриџ вентилу у великој мери обогаћује перформансе управљања, тачност контроле и флексибилност различитих вентила за патроне. Велики број примена пропорционалне и серво технологије у регулационим вентилима и варијабилним пумпама такође је у великој мери унапредио технологију хидрауличног управљања.

3. Нумеричко управљање, аутоматизација и умрежавање

У дигиталној контроли хидрауличких преса, индустријске контролне машине су широко коришћене као горњи рачунар, а програмабилни логички контролер (ПЛЦ) је двоструки машински систем који директно контролише и управља сваким делом опреме. Универзитет науке и технологије Хуазхонг проучава контролни систем хидрауличке јединице за брзо ковање, формирајући систем контроле мреже на лицу места са индустријском контролном машином и ПЛЦ-ом за реализацију централизованог надзора, децентрализованог управљања и децентрализоване контроле. Компанија Амада предлаже ФБДИИИ-НТ серију мрежне везе која одговара високопрецизној машини за савијање у хидрауличној машини за савијање, и користи АСИСИООПЦЛ систем мрежних услуга за једнообразно управљање ЦАД/ЦАМ-ом. У технологији аутоматизоване нумеричке контроле, управљање са више оса је постало прилично уобичајено. У хидрауличним машинама за савијање, многа опрема користи 8 контролних оса, а неке чак и до 10.

4. Флексибилност

Како би се прилагодили све више и више мултиваријантних трендова производње у малим серијама, захтеви за флексибилност хидрауличних преса постају све истакнутији, што се углавном огледа у различитим технологијама брзе промене калупа, укључујући брзо утовар и истовар абразивних алата. , Успостављање и управљање, брза испорука абразивних алата итд.

5. Висока продуктивност и висока ефикасност

Висока продуктивност се не огледа само у великој брзини саме опреме, већ се углавном огледа у аутоматизацији и високој ефикасности помоћних процеса, што минимизира помоћни процес који заузима моторно време главне машине. Као што су употреба манипулатора за утовар и истовар, аутоматско откривање хабања абразива (алата), аутоматски системи за подмазивање, аутоматски системи за сортирање, аутоматско палетирање, брзо отварање и отварање мобилних радних столова и прецизно позиционирање и закључавање.

6. Заштита животне средине и заштита личне безбедности

Поред сигурносних уређаја за закључавање који спречавају клизање клизача надоле, у многим приликама се користе и системи заштите инфрацрвених светлосних завеса. У хидрауличном систему, загађење цурењем уља је изазвало многа побољшања различитих система заптивања. У производној линији за екструзију, бука тестерисања има велики утицај на животну средину, тако да је процес пиљења запечаћен у уређају у облику кутије, и опремљен аутоматским уређајем за сакупљање и транспорт пиљевине, што у великој мери побољшава окружење производње екструзије.

7. Ин-лине и комплетан

Савремена производња захтева од добављача опреме не само да испоруче један комад опреме, већ и да испоруче комплетан сет опреме за целу производну линију како би се постигао пројекат „кључ у руке“. На пример, производна линија делова за покривање аутомобила не може да снабдева само неколико великих хидрауличних преса, а манипулатор за транспорт или транспортни уређај између сваке хидрауличне пресе такође је важан део снабдевања. Други пример је производна линија за екструзију алуминијума. Поред хидрауличне пресе за екструзију, постоје десетине екструзија као што су грејање ингота, затезање и торзиона исправљање, гашење на мрежи, расхладни слој, прекинуто тестерисање, тестерисање фиксне дужине и третман старењем. Помоћна опрема пре и после. Стога је начин снабдевања комплетног сета и линије постао главни ток тренутног начина снабдевања.