Ковани делови се производе процесом ковања. Ковање се дели на две врсте: топло ковање и хладно ковање. Вруће ковање је ковање које се врши изнад температуре рекристализације метала. Повећање

температура може побољшати пластичност метала, што је корисно за побољшање унутрашњег квалитета радног предмета и смањење вероватноће пуцања. Високе температуре такође могу смањити отпорност на деформацију

метала и смањити тонажу потребних машина за ковање. Међутим, постоји много процеса топлог ковања, прецизност радног предмета је лоша, а површина није глатка. Добијени ковани делови су склони

оксидација, декарбонизација и оштећење сагоревањем.

Хладно ковање је ковање које се изводи на температури нижој од температуре рекристализације метала. Уопштено говорећи, хладно ковање се односи на ковање на собној температури, док ковање на температури

виша од нормалне температуре, али не прелази температуру рекристализације назива се ковање. За топло ковање. Топло ковање има већу прецизност, глатку површину и ниску отпорност на деформације.

Ковани делови формирани хладним ковањем на собној температури имају високу тачност облика и димензија, глатку површину, неколико корака обраде и погодни су за аутоматизовану производњу. Многи хладно ковани и хладни

штанцани делови се могу директно користити као делови или производи без потребе за машинском обрадом. Међутим, током хладног ковања, због ниске пластичности метала, лако долази до пуцања током деформације и

отпорност на деформацију је велика, што захтева машине за ковање велике тонаже.

Вруће ковање се користи када је обрадак велики и дебео, материјал има високу чврстоћу и ниску пластичност. Када метал има довољну пластичност и количина деформације није велика или када је укупна количина

Деформација је велика и процес ковања који се користи погодује пластичној деформацији метала, топло ковање се често не користи, већ се користи хладно ковање.

Да би се у једном загревању завршило што више ковања, температурни опсег између почетне температуре ковања и коначне температуре топлог ковања треба да буде што већи.

Међутим, ако је почетна температура ковања превисока, то ће довести до превеликог раста металних зрна и до прегревања, што ће смањити квалитет кованих делова. Опћенито коришћене температуре топлог ковања

су: угљенични челик 800~1250℃; легирани конструкциони челик 850~1150℃; брзи челик 900 ~ 1100 ℃; најчешће коришћена легура алуминијума 380 ~ 500 ℃; легура титанијума 850 ~ 1000 ℃; месинг700 ~900℃. Када је температура

близу тачке топљења метала, доћи ће до топљења интергрануларних супстанци ниске тачке топљења и интергрануларне оксидације, што резултира прегоревањем. Прегорели бланкови

имају тенденцију да се ломе током ковања