Преса за металургију праха и преса за ковање

Донггуан Иихуи Хидраулиц Мацхинери Цо., Лтд, има искуство у пројектовању и производњи различитих врста хидрауличних машина за пресовање и серво преса, као што су преса за хладно ковање, преса за вруће ковање, прах
хидраулична преса за сабијање, хидраулична преса за грејање, хидраулична преса за дубоко извлачење, серво преса и тако даље. Фабрика је основана 1999. године, покрива површину од 8.000 квадратних метара. Ми стриктно примењујемо ИСО9001,
ЦЕ, и СГС, БВ стандарди управљања. Хидраулична машина за пресовање и серво преса се углавном примењују на хардвер, аутомобилску индустрију, сабијање праха, ливење под притиском, електронску, ауто делове и друге индустрије.
Можемо да обезбедимо комплетна решења, укључујући машине, калупе, технологију обраде производа, аутоматизоване производне линије. У последње две године, наше машине за металургију праха и пресе за ковање имале су највише
Обим продаје. Затим ћемо анализирати предности и недостатке металургије праха и преса за ковање како бисмо купцима јасније знали за који процес су њихови производи погодни.
Метални делови у праху - предности металургије праха:
Може да производи делове од материјала који су способни за рад на високим температурама и екстремну издржљивост по нижој цени и уз смањену тежину. Размислите о нерђајућим челицима који су подложни високим температурама у издувним системима итд.
Може одржавати високе стопе производње делова, чак и сложених делова.
Машинска обрада је углавном непотребна због могућности обликовања мреже металургије праха. Мање секундарне обраде значи ниже трошкове рада. Висок ниво контроле се постиже коришћењем металног праха и синтеровања. Ово
омогућава фино подешавање електричних и магнетних својстава, густине, пригушења, жилавости и тврдоће. Високотемпературно синтеровање нуди значајна побољшања затезне чврстоће, чврстоће замора при савијању и ударца
енергије.
Недостаци металургије праха:
Делови сложеног облика такође могу бити изазовни за израду. Делови генерално нису тако јаки или дуктилни као делови од ливеног гвожђа или кованих делова.
Ковани метални делови - предности ковања:

Мења проток зрна материјала тако да тече са обликом дела.
Ствара делове који су јачи од других производних процеса. Ковани делови су одлични када би квар био опасан или изузетно незгодан - попут зупчаника у аутомобилском мотору.
Може се направити у већини облика. Може створити веома велике делове. Релативно јефтино у поређењу са машинском обрадом.
Недостаци ковања:
Недостатак контроле над микроструктуром.
Већа потреба за секундарном обрадом, што повећава трошкове пројекта и време израде.
Не може произвести порозне лежајеве, синтероване карбиде или делове са мешавином више метала.
Не може произвести мале, фино дизајниране делове без машинске обраде
Производња матрица је скупа, што чини економичност кратких производних циклуса непожељном.
За ова два процеса, ако нисте сигурни који је процес погодан за ваш производ, можете ли ми послати производ? Ми ћемо вам пружити најпогодније решење за производ. ако имате још питања,
молимо контактирајте ВхатсАпп: + 8613925853679 или е-маил их01@иххидраулиц.цом


Време поста: 13.10.2023