Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd, பல்வேறு வகையான ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மெஷின்கள் மற்றும் சர்வோ பிரஸ் போன்றவற்றை வடிவமைத்து தயாரிப்பதில் அனுபவம் வாய்ந்தவர்.
காம்பாக்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், ஹீட்டிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், டீப் டிராயிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், சர்வோ பிரஸ் மற்றும் பல. இந்த ஆலை 1999 இல் நிறுவப்பட்டது, 8,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது. நாங்கள் ISO9001 ஐ கண்டிப்பாக செயல்படுத்துகிறோம்,
CE, மற்றும் SGS，BV மேலாண்மை தரநிலைகள். ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மெஷின் மற்றும் சர்வோ பிரஸ் முக்கியமாக ஹார்டுவேர், ஆட்டோமோட்டிவ், பவுடர் காம்பாக்டிங், டை காஸ்டிங், எலக்ட்ரானிக், ஆட்டோ பாகங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திரங்கள், அச்சுகள், தயாரிப்பு செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம், தானியங்கு உற்பத்திக் கோடுகள் உள்ளிட்ட மொத்த தீர்வுகளை எங்களால் வழங்க முடியும். கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில், எங்களின் தூள் உலோகம் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்கள் அதிக அளவில் உள்ளன.
விற்பனை அளவு. அடுத்து, தூள் உலோகம் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்ஸின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம், வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள் எந்த செயல்முறைக்கு ஏற்றது என்பதை இன்னும் தெளிவாகத் தெரியப்படுத்துவோம்.
தூள் உலோக பாகங்கள் - தூள் உலோகத்தின் நன்மைகள்:
குறைந்த செலவில் மற்றும் குறைந்த சிரமத்தில் அதிக வெப்பநிலை சேவை மற்றும் தீவிர ஆயுள் திறன் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து பாகங்களை உற்பத்தி செய்யலாம். வெளியேற்ற அமைப்புகளில் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்ட துருப்பிடிக்காத இரும்புகளைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.
உதிரிபாகங்களுக்கான உயர் உற்பத்தி விகிதங்கள், சிக்கலான பாகங்கள் கூட பராமரிக்க முடியும்.
தூள் உலோகவியலின் நிகர வடிவமைக்கும் திறன் காரணமாக இயந்திரம் பெரும்பாலும் தேவையற்றது. குறைவான இரண்டாம் நிலை எந்திரம் என்பது குறைந்த உழைப்புச் செலவைக் குறிக்கிறது. உலோகப் பொடிகள் மற்றும் சின்டரிங் மூலம் உயர் மட்டக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். இது
மின் மற்றும் காந்த பண்புகள், அடர்த்தி, தணிப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை நன்றாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் இழுவிசை வலிமை, வளைக்கும் சோர்வு வலிமை மற்றும் தாக்கம் ஆகியவற்றில் கணிசமான மேம்பாடுகளை வழங்குகிறது.
ஆற்றல்.
தூள் உலோகவியலின் தீமைகள்:
சிக்கலான வடிவ பாகங்களை உருவாக்குவது சவாலாக இருக்கலாம். பாகங்கள் பொதுவாக வார்ப்பிரும்புகள் அல்லது போலியான பாகங்கள் போன்ற வலிமையானதாகவோ அல்லது நீர்த்துப்போகக்கூடியதாகவோ இருக்காது.
போலியான உலோக பாகங்கள் - மோசடி செய்வதன் நன்மைகள்:

பொருளின் தானிய ஓட்டத்தை மாற்றுகிறது, இதனால் அது பகுதியின் வடிவத்துடன் பாய்கிறது.
மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட வலிமையான பாகங்களை உருவாக்குகிறது. ஒரு ஆட்டோமொபைல் எஞ்சினில் உள்ள கியர்கள் போன்ற தோல்வி ஆபத்தான அல்லது மிகவும் சிரமமாக இருக்கும் போது போலி பாகங்கள் சிறந்தவை.
பெரும்பாலான வடிவங்களை உருவாக்கலாம்.மிகப் பெரிய பாகங்களை உருவாக்கலாம்.எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது.
மோசடி செய்வதன் தீமைகள்:
நுண் கட்டமைப்பின் மீது கட்டுப்பாடு இல்லாதது.
இரண்டாம் நிலை எந்திரத்திற்கான அதிக தேவை, இது திட்டத்தின் செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை சேர்க்கிறது.
நுண்துளை தாங்கு உருளைகள், சின்டர்டு கார்பைடுகள் அல்லது பல உலோகங்கள் கலந்த பாகங்களை உருவாக்க முடியாது.
எந்திரம் இல்லாமல் சிறிய, நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது
டை உற்பத்தி விலை உயர்ந்தது, குறுகிய உற்பத்தியின் பொருளாதாரம் விரும்பத்தகாததாக உள்ளது.
இந்த இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும், உங்கள் தயாரிப்புக்கு எந்த செயல்முறை பொருத்தமானது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தயாரிப்பை எனக்கு அனுப்ப முடியுமா? நாங்கள் உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்பு தீர்வை வழங்குவோம். உங்களிடம் இன்னும் கேள்விகள் இருந்தால்,
தயவுசெய்து WhatsApp தொடர்பு கொள்ளவும்: + 8613925853679 அல்லது மின்னஞ்சல் yh01@yhhydraulic.com