Ковані деталі виготовляються в процесі кування. Кування ділиться на два види: гаряче кування і холодне кування. Гаряче кування - це кування, яке виконується вище температури рекристалізації металу. Збільшення

температура може покращити пластичність металу, що сприятиме покращенню внутрішньої якості заготовки та зменшенню ймовірності її розтріскування. Високі температури також можуть знизити стійкість до деформації

металу та зменшити тоннаж необхідного ковальського обладнання. Однак існує багато процесів гарячого кування, точність заготовки низька, а поверхня не гладка. Отримані ковані деталі схильні до

окислення, зневуглецювання та пошкодження горінням.

Холодне кування — це кування, яке виконується при температурі, нижчій за температуру рекристалізації металу. Взагалі кажучи, холодне кування відноситься до кування при кімнатній температурі, тоді як кування при температурі

температура вище нормальної, але не перевищує температуру рекристалізації, називається куванням. Для теплого кування. Тепла ковка має більш високу точність, більш гладку поверхню і низьку стійкість до деформації.

Ковані деталі, сформовані методом холодного кування при кімнатній температурі, мають високу точність форми і розмірів, гладку поверхню, малостадійність обробки, зручні для автоматизованого виробництва. Багато холодного кування та холодного

штамповані деталі можна безпосередньо використовувати як деталі або вироби без необхідності механічної обробки. Однак під час холодного кування через низьку пластичність металу легко утворюється тріщина під час деформації та

опір деформації великий, що вимагає великотоннажного ковальського обладнання.

Гаряче кування застосовують, коли заготовка має великі розміри і товщину, матеріал має високу міцність і низьку пластичність. Коли метал має достатню пластичність і величина деформації не велика, або коли загальна сума

деформація велика, і застосовуваний процес кування сприяє пластичній деформації металу, гаряче кування часто не використовується, а використовується холодне кування.

Щоб виконати якомога більше кувальних робіт за один нагрів, температурний діапазон між початковою температурою кування та кінцевою температурою кування гарячого кування має бути якомога більшим.

Однак якщо початкова температура кування занадто висока, це призведе до того, що зерна металу зростуть занадто великими та призведуть до перегріву, що призведе до зниження якості кованих деталей. Зазвичай використовуються температури гарячого кування.

є: вуглецева сталь 800 ~ 1250 ℃; легована конструкційна сталь 850 ~ 1150 ℃; швидкорізальна сталь 900 ~ 1100 ℃; зазвичай використовується алюмінієвий сплав 380 ~ 500 ℃; титановий сплав 850 ~ 1000 ℃; латунь 700 ~900 ℃. Коли температура

поблизу температури плавлення металу відбуватиметься плавлення міжзеренних легкоплавких речовин і міжзеренне окислення, що призведе до перегорання. Перепалені заготовки

схильні ламатися під час кування