Компанія Dongguan Yihui Hydraulic Machinery Co., Ltd має досвід проектування та виробництва різних типів гідравлічних пресів і сервопресів, таких як прес для холодного кування, прес для гарячого кування, порошковий
гідравлічний прес для ущільнення, гідравлічний прес для нагрівання, гідравлічний прес для глибокої витяжки, сервопрес тощо. Завод заснований у 1999 році, займає площу 8000 квадратних метрів. Ми суворо виконуємо ISO9001,
Стандарти управління CE та SGS，BV. Гідравлічна прес-машина та серво-прес в основному застосовуються в апаратній, автомобільній, порошковій прес-формі, лиття під тиском, електроніці, автозапчастинах та інших галузях.
Ми можемо надати комплексні рішення, включаючи машини, прес-форми, технології обробки продукції, автоматизовані виробничі лінії. За останні два роки наші машини для порошкової металургії та ковальські преси мали найвищий рівень
об'єм продаж. Далі ми проаналізуємо переваги та недоліки порошкової металургії та ковальських пресів, щоб клієнти могли чіткіше знати, для якого процесу підходить їхня продукція.
Деталі з порошкового металу - переваги порошкової металургії:
Може виробляти деталі з матеріалів, здатних витримувати високу температуру та надзвичайно довговічність за нижчою ціною та меншою складністю. Подумайте про нержавіючу сталь, яка піддається впливу високих температур у вихлопних системах тощо.
Може підтримувати високі показники виробництва деталей, навіть складних.
Механічна обробка здебільшого не потрібна через можливості формування сітки порошкової металургії. Менше вторинної механічної обробки означає менші витрати на робочу силу. Високий рівень контролю досягається за допомогою металевих порошків і спікання. Це
дозволяє точно налаштовувати електричні та магнітні властивості, щільність, демпфірування, ударну в'язкість і твердість. Високотемпературне спікання забезпечує суттєві покращення міцності на розтягування, втомної міцності на вигин і удару
енергії.
Недоліки порошкової металургії:
Деталі складної форми також можуть бути складними для виготовлення. Деталі, як правило, не такі міцні чи пластичні, як чавунні чи ковані деталі.
Ковані металеві деталі - переваги кування:

Змінює зернистість матеріалу так, щоб вона відповідала формі деталі.
Створює деталі, міцніші за інші виробничі процеси. Ковані деталі чудово підходять, коли поломка може бути небезпечною або надзвичайно незручною, як-от шестерні в автомобільному двигуні.
Можна створити більшість форм. Можна створювати дуже великі деталі. Відносно недорогі порівняно з механічною обробкою.
Недоліки кування:
Відсутність контролю над мікроструктурою.
Більша потреба у вторинній механічній обробці, що збільшує вартість проекту та час виконання.
Не можна виготовляти пористі підшипники, спечені карбіди або деталі з суміші кількох металів.
Неможливо виготовити дрібні деталі тонкого дизайну без механічної обробки
Виготовлення штампів є дорогим, що робить економію коротких серій небажаною.
Для цих двох процесів, якщо ви не впевнені, який процес підходить для вашого продукту, ви можете надіслати продукт мені? Ми запропонуємо вам найбільш підходящий продукт. Якщо у вас є додаткові запитання,
будь ласка, зв'яжіться з WhatsApp: + 8613925853679 або електронною поштою yh01@yhhydraulic.com